Metal Forming Primavera 2014

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Series DSF de AIDA: CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS BENE FICIOS ■

AIDA fue el el primero, primero, y, y, continú continúa a siendo siendo el líde líderr en tecnología, de prensas Servo.



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 2014 Primavera Prim avera 2014

Características

4 Justificando la Compra de una Prensa con Transmisión Servo

http://mexico.pma.org/magazine [email protected] 

Nuestros derechos están reservados. Es estrictamente prohibido la reproducción en total o parcel sin autorización. PMA Presidente |  William E. Gaskin, CAE [email protected]  Vicepresidente, Publicador | Andrew Flando [email protected] 

12 Centrado de Troqueles y Preciso 18 Maximizando la Productividad

4

de su Láser

Editor | Brad F. Kuvin [email protected]  Gerente Editorial | Marlene F. O’Brien [email protected]  Director de Arte | Donna M. D’Amico [email protected] 

22 No Sólo Metales — La Tecnología de Corte por Chorro de Agua Abre las Posibilidades

Director de Producción | Susan Cubranich [email protected]  Gerente de Circulación | Barbara Tillett [email protected]  Marketing a Coordinador | Rachel Rokoff  [email protected] 

IBC Bienvenido a METALFORM México 2014 12

Ventas

OH, Western NY, Western PA, Canada, International  Andrew Flando, VP, Publicador 

6363 Oak Tree Blvd. Independence, OH 44131 Ph: 216/901-8800 | Fx: 216/901-9669 [email protected]  MI, North Central, California Ryan King 

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Av. Del Cortijo No. 4332 • Col. Cortijo del Rio. Monterrey, N.L. 64890 Mexico Ph: 5281-8349-5605 [email protected]

Comentarios

2 La Ciencia del Conformado Los Aceros Avanzados de Alta Resistencia Apoyan en la Reducción de Peso de Piezas Conformadas Por Stuart Keeler 

16 Troqueles desde el Diseño Incrementando la Velocidad y  Eficiencia de las Prensas Por Peter Ulintz

26 Electrónica para Conformado de Lámina Los Sensores Fotoeléctricos y el  Aceite Sí se Mezclan Por George Keremedjiev 

Departamentos Una publicación oficial de

18

 Anuncioss Clasi Clasifica ficados dos 28  Anuncio 28 El Indice de Anunciante

22

Se le gustaria recibir la revista MetalForming en español cada mes entra a http://mexico.pma.org/maga http://mexico.pma.org/magazine/subscrib zine/subscribe.htm e.htm

La Ciencia del Conformado Por Stuart Keeler 

Los Aceros Avanzados de Alta Resistencia Apoyan en la Reducción de Peso de Piezas Conformadas

M

uchas industrias, en especial la automotriz, están reduciendo el peso de sus piezas conformadas. Además de reducir el peso de las piezas primarias, se realizan reducciones secundarias de peso en piezas que refuerzan la resistencia o función de las piezas primarias. La reducción del peso de una carrocería permite reducciones de peso secundarias en ejes, transmisiones y otras áreas del automóvil. Un Ingeniero estructural, encargado de reducir el peso de una pieza de soporte de carga, aprenderá en sus libros de texto que la capacidad de carga es igual a la resistencia del material a ser cargado multiplicada por el área de su sección transversal. Por lo tanto, un incremento de la resistencia puede compensar la reducción deseada en el espesor del material para proporcionar una constante en la capacidad. Por desgracia, el ingeniero de conformabilidad ahora se enfrenta a diversos problemas. En el caso de un tipo de acero específico, tal como los aceros de alta resistencia de micro-aleación (HSLA, por siglas en inglés), un incremento en la Stuart Keeler (Keeler  Technologies LLC) es mejor conocido en el mundo entero por su descubrimiento de los diagramas de límite de formado, el desarrollo del análisis de retícula circular y la implementación de otras herramientas de análisis en el taller de estampado. La experiencia en conformado de metales de Keeler incluye veinticuatro años en la Corporación Nacional de  Acero (Natio nal Steel Cor poration) y doce años en el Centro de Investigación de la Compañía Budd, permitiéndole traer a esta publicación, y a los muchos seminarios que enseña para la PMA, conocimientos y experiencias muy diversas. Keeler Technologies LLC  P.O. Box 283 • Grosse Ile, MI 48138 E-mail: [email protected] 

0.3

naciones de deformaciones superficiales. Estas deformaciones máximas permitidas se reducen conforme el valor n y  el espesor del material tam0.2 bién se reducen. Mientras que    n la reducción de peso por el    r    o    l incremento en el punto de flu   a Máximo Valor n    V Disponible encia y reducción del espesor, 0.1 se compensan entre sí estructuralmente, la capacidad de deformación y de doblez Punto de Fluencia Mínimo sufren una doble reducción.  Determinado En artículos anteriores se 0 habló sobre la importancia de 200 400 600 Punto de Fluencia Ingenieril (MPa) un valor n elevado para preFig. 1 — El valor n se reduce conforme el punto de  venir, o por lo menos restringir, fluencia se incrementa. Al determinar un punto de  el crecimiento de gradientes fluencia mínimo se limita el valor n máximo  severos de deformaciones condisponible. centradas. Los gradientes resistencia del material da como conseseveros de deformaciones concencuencia una reducción en el exponente tradas amplifican la variación de las de endurecimiento por deformación variables del proceso, provocando (valor n, Fig. 1). Además, al especificar el grandes cambios en los esfuerzos eláspunto de fluencia mínimo se determina ticos y variaciones dimensionales de la el valor n máximo disponible. El valor n pieza. Los proyectos de reducción de controla varios aspectos clave del conpeso en los que se incrementa el punto de fluencia y se reduce el espesor de la formado de lámina, incluyendo el máximo estiramiento permitido y el increlámina pueden generar estos gradimento del gradiente de deformaciones entes severos. La figura 2 resume los concentradas. efectos de un valor n bajo debido a un El inicio de una falla al estirar una proyecto de reducción de peso, con el lámina metálica es una estricción, ya HSLA representando el valor n bajo y el sea localizada o a través Desde la Curva del Límite de Conformabilidad (FLC) del espesor, que ocurre  Valor n alto    o    t  justo antes de la fractura.    n    e    i El inicio de una estric   m  Valor n bajo    a    r    i ción localizada da como    t    s    E resultado que una buena    e    d deformación a lo largo    e    j    a    t de la pieza se deseche,    n    e    c    r esta estricción se puede Desde la retícula de círculos    o    P predecir por medio de la curva de límite de Posición en la pieza conformabilidad (FLC, Fig. 2 — Al reducir el valor n se reduce la capacidad máxipor sus siglas en inglés) ma de estiramiento en la FLC y se incrementa la concenpara diferentes combi- tración del gradiente de deformación en la pieza. Aceros Dulces y HSLA

0.30

La Ciencia del Conformado

0.25 0.20

   o    e    n     á    t    n    a    t    s    n    I

maciones concentradas. 0.15 La figura 3 mues0.10 tra los valores n TRIP 350/600 instantáneos para 3 DP 350/600 0.05 aceros con un valor HSLA 350/450 inicial de punto de 0 0 5 10 15 20 25 30 fluencia de 345 MPa. Deformación Ingenieril (%) Fig. 3 — A una deformación del 3%, los DP presentan un valor n   A una deformación aproximada del 3% alto que reduce la proliferación del gradiente de deformación. (flecha vertical) el Los aceros TRIP presentan constantes valores n más elevados   para detener la formación de gradientes y ofrecen un mayor  valor n es 0.12 para estiramiento máximo permitido (FLC). Fuente: Guía de aplilos HSLA y 0.20 para cación de AHSS de World-AutoSteel  los DP. Los aceros acero dulce el valor n alto. DP presentan el mismo valor n y  Desde la aparición de los HSLA, los capacidad inicial de estiramiento que metalúrgicos han tenido éxito en increlos aceros dulces. Sin embargo, los valmentar su punto de fluencia desde un ores n altos decaen al valor de los HSLA  valor bajo hasta los 760 MPa disponibles alrededor de una deformación del 8%. en la actualidad. En consecuencia, la Esto indica que las FLCs para los aceros reducción del valor n con una resistencia DP y HSLA son iguales. incrementada, sigue la misma curva de la Los DP realizan un evento inicial Fig. 1. Las micro-estructuras de los aceros que genera valores n iniciales mayores dulces y HSLA están basadas en la fase por una cantidad limitada de deforferrítica. Para superar estas restricciones mación. Por el contrario, los TRIP metalúrgicas, los aceros avanzados de tienen una micro-estructura que crea alta resistencia (AHSS, por sus siglas en inglés) fueron creados empleando otras fases diferentes a la ferrítica — martensita, bainita, austenita retenida y austenita —. Se crearon dos tipos de aceros  AHSS: • Aceros que ofrecen un aumento en su capacidad de estiramiento, sin cambiar su resistencia; y  • Aceros con una mayor resistencia conservando la conformabilidad. Si bien ambos tipos de acero son útiles para los proyectos de reducción de peso, el primer tipo es el que más se emplea e incluye Doble Fase (DP, por sus siglas en inglés) y Transformación Inducida por Deformación (TRIP, por sus siglas en inglés). Los aceros DP contienen ferritas y aproximadamente 10% en volumen de concentraciones de martensita. Mientras que los aceros basados en ferrita son muy conformables, las concentraciones martensitas pueden alcanzar puntos de fluencia de 1380 MPa. La martensita interactuando con ferrita durante el inicio de la deformación crea valores n más elevados, lo que reduce la proliferación los gradientes de defor   n    r    o    l    a    V

múltiples eventos constantes que generan aún mayores valores n a lo largo de mayor deformación (línea superior en la gráfica). El 0.25 del valor n de los aceros TRIP es comparable al de los aceros de baja resistencia desgasificados por vacio y libres de intersticios (VD-IF, por sus siglas en inglés) que presentan gran capacidad de deformación. Al llevar estos valores n altos a deformaciones más grandes se genera una FLC más alta para los TRIP. En la figura 2, Los aceros HSLA en la actualidad representan a los aceros con valor n bajo y los TRIP a los aceros con valores n altos. Los aceros DP y TRIP son clasificados como la primera generación de los  AHSS y pueden encontrarse en piezas de producción. La segunda y tercera generación de los grados de AHSS están bajo investigación y análisis de producción. Para alcanzar las altas demandas de diseño y producción, la investigación en aceros responde creando realmente aceros únicos. MF

Justificando la Compra de una Prensa con Transmisión Servo Movimiento con Bielas Por: Dennis Boerger

B

ueno, este es el dilema al que se tiene que enfrentar nuestro hipotético Gerente de Planta de conformado de lámina. La cantidad de negocios es muy buena y hemos alcanzado nuestra capacidad de prensa. La administración tiene en mente la idea de comprar una prensa o prensas adicionales para cumplir con los requerimientos de producción. Cuando se asigna el presupuesto para justificar la inversión, hemos llegado a una encrucijada. Históricamente, siempre hemos tratado de comprar prensas de buena calidad, ya sea mecánicas o hidráulicas, pero recientemente hemos escuchado de la tecnología de prensas con transmisión servo y debemos tomar la decisión sobre si esta tecnología es la correcta para nuestra compañía. En tanto que la tecnología servo incrementará la inversión inicial, tal vez podamos recuperar la inversión en un periodo de tiempo razonable con los ahorros en costos conseguidos empleando esta tecnología. En específico: 1) Incremento de las piezas por minuto (PPM, por sus siglas en inglés) más PPM equivale a menor costo por pieza. 2) Mejora en la calidad de la pieza (menos rechazos equivalen a mayor utilidad) y reducción en el costo de los herramentales. 3) Reducción en el costo de materia prima.  Aida-America Corp. de Dayton, Ohio; (937) 237-2382, www.aida-global.com

4) Reducción en los costos de mantenimiento de prensas y herramentales. 5) Reducción (o eliminación) de las operaciones secundarias. 6) Reducción en el consumo de energía. 7) Cambio de las piezas “difíciles de hacer” a la prensa servo. 8) Mayor flexibilidad, lo cual abre la posibilidad de conseguir nuevos clientes y entrar en nuevos mercados.

Fig. 1

Péndulo a Mayor Velocidad

1) Incremento en PPM  Ya qu e la s tran sm is io nes serv o tienen la capacidad de controlar la velocidad del ariete en cualquier punto de la carrera, podemos incrementar significativamente la tasa de golpes al disminuir la velocidad sólo en la porción de trabajo de la carrera del ariete. Esto nos permite incrementar la tasa de golpes y al mismo tiempo trabajar el material a una velocidad menor que con la que hubiéramos trabajado con una transmisión de eje excéntrico tradicional (Fig. 1). También podemos hacer funcionar la prensa servo con un movimiento tipo péndulo del eje (Fig. 2), ajustando el programa para emplear únicamente una porción de la parte inferior de la carrera del ariete oscilando el eje o los engranes del excéntrico hacia atrás y  adelante. El movimiento de péndulo ofrece la habilidad de cambiar de una operación de conformado pesado de carrera larga a una operación de conformado ligera de carrera corta, mien-

Fig. 2  Una transmisión servo tiene la capacidad  de controlar la velocidad del ariete en  cualquier punto de la carrera, permitiendo a las empresas de conformado incrementar la tasa de golpes mientras se trabaja el material a una velocidad menor  que con la que hubiéramos trabajado con  una transmisión de eje excéntrico tradicional (Fig. 1). También podemos hacer  funcionar la prensa servo con un  movimiento tipo péndulo del eje (Fig. 2), empleando únicamente una porción de la   parte inferior de la carrera del ariet e  oscilando el eje o los engranes del  excéntrico hacia atrás y adelante.

tras se asegura la velocidad óptima de conformado para cualquier operación de conformado.

2) Mejora en la Calidad de la Pieza y Reducción en el Costo de los Herramentales La transición a materiales exóticos y 

Acuñado de Tres Golpes

Fig. 3 

Fig. 4 

Una empresa de conformado automotriz reasignó esta pieza difícil de una prensa  mecánica de 1,200 toneladas a una prensa servo de 800 toneladas. Esta empresa programó el movimiento del ariete para golpear la pieza 3 veces en una sucesión rápida al  final de la carrera, este procedimiento demostró ser más efectivo que golpear la pieza  con mayor fuerza o agregar una operación de re-golpeo al troquel.

a aceros con mayor resistencia y difíciles de conformar en la industria automotriz y otras industrias han forzado a la industria del conformado — incluyendo a los fabricantes de prensas — a evolucionar. Estos materiales son más duros y resistentes que el acero dulce al que reemplazan, forzando a las empresas de conformado a incrementar la fuerza y tamaño de la cama de las prensas para montar los cada vez más complejos herramentales necesarios para producir piezas satisfactorias. Aún con estos avances en prensas, con frecuencia sigue siendo difícil — y en ocasiones hasta imposible — producir piezas que cumplan con los requerimientos de geometría y tolerancias solicitados por los clientes. Conforme la fuerza de la prensa y  tamaño de la cama se incrementan, también lo hace el precio de compra. En una ocasión, una empresa de conformado automotriz superó este problema al reasignar una pieza difícil con problemas significativos de calidad de una prensa mecánica de 1,200 toneladas a una prensa servo de 800 toneladas. Esta empresa programó el movimiento del ariete para golpear la pieza 3 veces en una sucesión rápida al final de la carrera. Este procedimiento demostró ser más efectivo para alcanzar las cerradas tolerancias de la pieza que golpear las piezas con mayor fuerza o agregar una operación de regolpeo al troquel (Fig. 3-4). Al eliminar las estaciones de re-golpeo en el troquel se reduce la fuerza final requerida de la prensa y permite el uso de una

cama de prensa más corta, reduciendo el costo de la prensa y herramentales.

3) Reducción en el Costo de Materia Prima Los problemas de conformabilidad con frecuencia obligan a que los rangos especificados para la materia prima se vuelvan más limitados y por consecuencia el costo del material se eleve. El ariete programable de una prensa servo

con frecuencia permite a las empresas de conformado ampliar el rango de especificaciones de su materia prima, alcanzando ahorros significativos en costos. En otro caso, un fabricante de equipo original automotriz (OEM, por sus siglas en inglés) de E.E.U.U. instaló una línea de 4 prensas servo para producir piezas de carrocería y piezas de vista y disfrutó, como resultado, de una reducción considerable en el precio de la materia prima (Fig. 5).

4) Menores Costos de Mantenimiento La habilidad de controlar la velocidad del ariete durante la porción de trabajo de la carrera ha permitido a las empresas de conformado reducir el impacto y vibraciones asociados con operaciones de conformado de metales. Al reducir la velocidad del punzón durante el conformado también se reduce significativamente la generación de calor, con una correspon-

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Maximizando la Productividad de su Láser Por: Jason Hillenbrand, Dru Schwartz and Ron Malinowski

D

urante las últiCuando escucha mas dos el término “aplicadécadas, los ciones”, usted puede láseres se han converpensar en las conditido en una herciones para cortar. ramienta crítica de Esta es la termiapoyo para las emprenología común sas de conformado a empleada para el fin de hacer frente a un ajuste fino de las entorno en rápida velocidades de evolución. Una hercorte, potencia y  Fig. 1 — Durante el corte por destello, el rayo láser corta todas las líneas de la retícula  ramienta que ha llevacaudal de gas para en la lámina en la misma dirección, luego corta todas las líneas perpendiculares a los  do a las empresas de producir bordes cortes iniciales. conformado y de mancon calidad aceptincrementando el tiempo productivo able a la máxima velocidad posible. ufactura industrial a nuevos niveles de manufactura esbelta y eficiencia de del equipo (GLO, por sus siglas en Sin embargo, las aplicaciones reales producción. Los equipos de corte por inglés). van más allá mejorando los tiempos láser de vanguardia optimizan la efide proceso e incluso desarrollan do Ganando Flexibilidad ciencia al eliminar puestas a punto técnicas para optimizar otros procemúltiples requeridas en otros procesos. Este artículo pudiera seguir sos — con o sin valor a agregado —. Esa optimización de la eficiencia indefinidamente explicando cómo el En este artículo nos concentraremos presentó un gran avance con el reciente láser incrementa la eficiencia y proen dos de éstas posibles técnicas con advenimiento de los cambios mueve los conceptos de manufactura algunos — no todos —de estos sisautomáticos de boquillas y lentes de esbelta, al tiempo que se mejora la caltemas de corte por láser. Estas técnicas corte, así como en la capacidad de idad, pero eso es tan sólo una parte de están basadas en la capacidad de crear detectar cuando se presente un probtodo lo que los láseres pueden hacer. un rayo con un tamaño fino de proyeclema ya sea en la boquilla o en los Nos concentraremos en la ganancia en ción y de controlar de manera precisa lentes y, en consecuencia, ajustar el flexibilidad que un rayo láser posee la potencia del rayo para lograr proprograma de corte. Las empresas de inherentemente. ducir piezas de alta calidad en un periconformado pueden aprovechar estos El láser ha sido conocido como “la odo de tiempo increíblemente corto. avances recientes para convertir el mejor herramienta flexible”, debido a su Nota: Algunas aplicaciones para la tamaño máximo de un lote de produccapacidad de ajustarse a las demandas tecnología descrita en este artículo son ción de una sola pieza en un proyecto cambiantes que pesan sobre él. Indasólo posibles en máquinas de corte rentable, al eliminar puestas a punto e gando entre algunas de las enormes equipadas con ciertos tipos de controventajas de la aplicación del láser, las ladores o con ciertos controles CNC.  Jason Hillenbrand es Gerente de Proempresas de conformado no sólo Corte por Destello podrán alcanzar mejor calidad de corte ductos Láser para Amada America, Inc.; Dru Schwartz es Asistente Gerencial en  y respuestas más rápida s, sino tamEl corte por destello (como lo bién pueden reducir el tiempo de prodenomina Amada) es una técnica el Centro de Tecnología Láser de Amada  y Ron Malinowski es Ingeniero de Soluceso para emplearlo en procesos posempleada cuando se corta una retícuteriores tales como doblez, limpieza y  la de cuadrados o rectángulos anidados ciones del Centro de Tecnología Láser   Amada. www.amada.com. separación. en una lámina. Históricamente, cuan-

Fig. 2 — El corte en cadena produce  varias piezas juntasen como una sola  unidad. Esto elimina la posibilidad de que  las piezas se levanten y provoquen que el  cabezal de corte se estrelle.

do se corta por láser un cuadrado o un rectángulo, la empresa de conformado realizaría el orificio de inicio al centro del contorno de la figura y luego seguiría el borde hasta cortar la forma. Durante el corte de inicio, la velocidad de corte se reduce conforme el rayo láser se acerca a cada esquina y  después acelera hasta la velocidad de corte establecida para completar cada uno de los cuatro lados de la figura. Si bien este proceso es adecuado y  sigue encontrando usos, recientemente ha sido presentado un método mejor

Fig. 3 — Las piezas cortadas unidas en cadena pueden permitir a las empresas de conformado doblar todas las piezas en grupo simultáneamente en una dobladora de cortina, lo que representa un ahorro tremendo de tiempo cuando se doblan grandes  volúmenes de piezas pequeñas.

ante las empresas de conformado para proporcionar una técnica más rápida para procesar retículas patrón (Fig. 1). La clave es la óptima sincronización del oscilador, del control CNC y del sistema de movimiento. Empleando la técnica de corte por destello, se inicia con un orificio de inicio directamente sobre el contorno (por supuesto, con compensación de corte) eliminando

 Visite el stand #2904 en Metalform México

la necesidad del corte de inicio. El rayo corta todas las líneas de la retícula en la misma dirección, luego corta todas las líneas perpendiculares a los cortes iniciales. Operando a alta velocidad, el rayo láser empieza con precisión en la esquina del cuadro o rectángulo y termina con precisión en la esquina opuesta. A medida que el cabezal de corte avanza hacia el siguiente rectán-

Maximizando la Productividad de su Láser

Fig. 4 y 5 — Después de doblar en grupo piezas pequeñas que han sido cortadas en cadena el operador, simplemente, separa las   piezas unidas una por una de la platina 

gulo, el rayo se vuelve a encender con precisión cuando llega a la coordenada de la siguiente esquina. El proceso se repite de ida y vuelta hasta que todas las líneas paralelas en una dirección han sido cortadas y luego el láser repite el mismo proceso para cortar el juego de líneas perpendiculares. El corte por destello ha resultado ideal para procesar materiales delgados

donde no se requieren rutinas de perforación. Las máquinas equipadas con actuadores lineales proporcionarán el mayor grado de precisión optimizando la velocidad de corte y la calidad de la pieza. Al emplear aceleraciones más altas (típicamente hasta 5G) este proceso ha demostrado mejorar los tiempos de proceso hasta por 500% sobre técnicas convencionales de corte.

Corte en Cadena El corte en cadena permite a las empresas de conformado producir varias piezas juntas como una sola unidad, todas las piezas se manufacturan cortando un lado en común (Fig. 2). Este proceso ofrece varias ventajas, comúnmente empleado para cortar piezas relativamente pequeñas. Normalmente, cuando se cortan piezas

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pequeñas con láser, si las piezas no están sujetas a la lámina, las piezas caerán ya sea en una banda transportadora o en un depósito recolector. Sin embargo, si las piezas no se separan apropiadamente de la lámina, éstas pueden levantarse y ser causa probable de daño — existe la probabilidad de que el cabezal de corte se estrelle contra ellas —. Aunque en algunas aplicaciones puede ser aceptable permitir que las piezas caigan desde la lámina, este procedimiento requiere considerar tiempo adicional de un operador para sacar las piezas desde el contenedor, el cual también contiene sobrantes y polvos. Además, mientras que los retenedores para corte por láser funcionan bien en algunas situaciones, cuando el operador retira la lámina de la mesa de corte, éste debe separar todas las piezas una por una del esqueleto final. Una mejor solución: la técnica de piezas unidas en cadena. En esta técnica un grupo de piezas se pueden retirar fácil y rápidamente del esqueleto en un sólo movimiento, en vez de un movimiento por pieza. Las empresas de conformado que optan por utilizar la técnica de corte en cadena encuentran que se pueden retirar las piezas más rápido de la plataforma y cargar una lámina nueva. Las empresas también se ven beneficiadas de la separación de piezas fácil y rápida una vez que se separan del esqueleto, al mismo tiempo se genera menos polvo de corte  y salpicaduras que pudieran requerir procesos secundarios de limpieza. Nos hemos encontrado incluso con empresas de conformado que implementaron separación de piezas automática desde el esqueleto junto con la técnica de piezas unidas en cadena. Un método para automatizar la separación de piezas consiste en el uso de copas de vacío en un mecanismo articulado, tal como un brazo robótico o un sistema de arco móvil. Mientras que el cortar piezas pequeñas ha representando siempre un reto para la automatización, al crear una cadena de múltiples piezas unidas podemos crear una pieza unificada lo suficientemente grande para

que las copas de vacío puedan cargarla  y retirarla del esqueleto.

Cortar Juntas, Formar Juntas Por último pero no menos importante, las piezas unidas en cadena permiten a las empresas de conformado doblar todas las piezas en grupo simultáneamente en dobladoras de cortina (Fig. 3). Obviamente, esto puede representar un ahorro tremendo

de tiempo cuando se doblan grandes volúmenes de piezas pequeñas que requieren uno o dos dobleces. Después de doblar, el operador simplemente separa las piezas unidas una por una de la platina (Fig. 4 y 5). En el ejemplo mostrado en este artículo, en vez de realizar 30 dobleces en la dobladora de cortina para fabricar 15 piezas, sólo se requirieron 2 golpes del ariete. MF

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www.cpec.com

Dengensha America

17

(001) 440/439-8081

 

www.dengensha.com

Formtek - Maine

25

(001) 207/426-2351

 

www.cwpcoil.com

Herramientas Exclusivas y Maquinaria S.A. de C.V.

27

(52) 55 5547-4963

Komatsu America Industries, LLC

BC

(001) 847/437-3888   [email protected]

MDL Mexico

7

(52) 442 309-1200

 

[email protected] 

 

 

www.hemsa.com.mx 

 

www.komatsupress.com

[email protected]   

Mate Precision Tooling

11

(001) 763/576-3700

  [email protected]

Multipress, Incorporated

13

(001) 614/228-0185

  [email protected]

Pacesetter Systems

24

(001) 661/295-8941

  [email protected]  

Pax Products, Incorporated

14

(001) 419/586-6948   [email protected]

Pressroom Electronics

 

www.mdlmexico.com.mx  www.mate.com

 

www.multipress.com

 

www.pacesettersystems.com www.paxproducts.com

8

(001) 412/262-1115

Rock Valley Oil & Chemical Company

13

(001) 815/654-2400

Schuler - Member of the Andritz Group

23

+ 49 (0) 71 61 66-201   [email protected]   www.schuler.mx 

Seyi America, Incorporated

24

(001) 909/839-1151

Stamtec

15

(001) 931/393-5050

Sutherland Presses

19

(52) 55 5350-6259

 T. J. Snow

  [email protected]   www.pressroomelectronics.com  

 

www.rockvalleyoil.com

[email protected]

 

www.seyiamerica.com

   

www.stamtec.com

[email protected]   www.sutherlandpresses.com

5

(001) 423/308-3239  

[email protected]

 TWB Company

10

(001) 734/289-6400  

[email protected]

 Toledo Integrated Systems

26

(001) 419/867-4170   [email protected]

 

www.toledointegratedsystems.com

Ulbrinox, Incorporated

21

(001) 442/221-5500  

[email protected]

 

www.ulbrinox.com.mx 

(52) 444 499-8130

[email protected]

Waukesha Metal Products

6

 

 

www.tjsnow.com  

www.twbcompany.com

 

www.waukeshametal.mx 

Bienvenido a METALFORM México 2014 Mayo 6-8, 2014 • Centro Banamex • México D.F., México Diseño del Piso y Lista de Expositores Al el 17 de Marzo de 2014

Compañía

Stand

 ACAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3004, 3104  AIDA America Corp . . . . . . . . . . . . . . . . . 3116  AIRLOC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3235  AMISA Group . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3248  ARISA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3244  ASK Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3446  AWS Schafer Technologie GmbH . . . . . . 3120  AZOLGAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3421 Bazz Houston . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3241 BCN Technical Services . . . . . . . . . . . . . 3348 Bettcher Mfg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3437 Blastman Robotics Ltd. . . . . . . . . . . . . . 3027 Blue Chip Engineered Products . . . . . . . 3236 Box on Demand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3137 Bruderer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3228 CHS Automation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3404 Ciasa Contractors . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3400 Co-Planar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3229 Cometel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3416 Componentes & Equipos . . . . . . . . . . . . 3243 Consultores CPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3334 Coremex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3434 Daubert Cromwell . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3029 DAYTON Lamina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3128 Delta Computer Systems . . . . . . . . . . . . 3338 Enprotech . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3328 Eraquimicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3034 Eva Tool & Die . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3223 Facecorp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3216 Flexarm, Inc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3335 Fontijine Grotnex, Inc. – Fontijine Formitt, . . . . . . . . . . . . . . . . . 3300 Formdrill . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3037 Frinor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3430 Gasparini S.p.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3036 GERB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3337 Gudel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3130 Haiyi Tool & Die Co., Ltd. . . . . . . . . . . . . 3033 HEMSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3222 Houghton Int’l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3011 Hyson . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3410 Intelligy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3122 Interwire Products . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3428 J.W. Winco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3144 Jingdezhen Jinghang International Industry Inc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3129 JIT Automation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3449 Kent / Piecsa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3020 Kingroad Machinery . . . . . . . . . . . . . . . . 3436 Komatsu America Industries. . . . . . . . . . 3304 Kosmek USA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3233 Kyzen Corp. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3418 LUBRAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3030 LUFHISSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3424 Maquinaria Macias . . . . . . . . . . . . . . . . . 3136 McLane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3320 MDL de Mexico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3330 Metalium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3336 MIDEXACTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3234 Moeller Mfg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3016 MPE Group . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3438 National Machinery Exchange . . . . . . . . 3134 Nidec Minster Corporation . . . . . . . . . . . 3017

THEATER

3160  

3449   3348

3248

 

3049

3149 PMA  3148

3446 3244

3243 3144

3342

3242

3241 3142

3438

3437 3338

3337   3238

3237

3137 3036

3436

3435   3336

3335   3236

3235 3136

3135

3434

3334

3234

3233 3134

3133 3034

3033 2934

3430

3330

3230

3229   3130

3129   3030

3029

3428

3328

3228

3128

3028

3444  

3442

3423

3424

 

3042

 

2942

3037 2938

3027   2928

3223 3122

3421   3320

 

 

3221   3120

3222

3020 2920

3420 3418

3412

3016

3116

3216

3316

3416

3017

3212 3011   2910

3410 3408 3406 3404

3401

Compañía

 

 

3204

3304

3400

 

3300

 

 

3104

 

3004

2904

3200

Stand

PMA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3148 Precision Resource . . . . . . . . . . . . . . . . . 3442 Prensas y Cilindros . . . . . . . . . . . . . . . . . 3200 Promotores TECNICOS . . . . . . . . . . . . . 3204 Riggers Group . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3401 S&G Press . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3406 S&S Hinge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3435 Schuler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3316 SEYI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2920 Shenzhen Gold Loadstar Tool & Die . . . . 3221 Shenzhen SYH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3444 Somos Industria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3342

Compañía

Stand

Stripmatic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3133 Sutherland Presses . . . . . . . . . . . . . . . . . 2904 Tower Oil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3408 Triveneta Macchine Europa. . . . . . . . . . . 3237 Troqueladora Batesville. . . . . . . . . . . . . . 3135 Turkish Machinery Promotion Group . . . 3042 Ulbrich Stainless Steel . . . . . . . . . . . . . . 3412 Unisorb Corp. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3142 United Aluminum Corp.. . . . . . . . . . . . . . 3420  VI-TRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3230  VINSSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3212 Waukesha Metal Products . . . . . . . . . . . 3238

¡Si la precisión de sus piezas se mide en micras, igual debe ser para sus prensas! Características de las prensas mecánicas servo Komatsu: 







Sistema patentado de circuito cerrado de retroalimentación que asegura la posición de la Corredera y la altura del troquel con precisión en micras. Control digital total del movimiento de la Corredera (posición, velocidad y permanencia) en cualquier punto de la carrera. Programa ro rama (Software) o VIS© que proporciona datos digitales s exactos exac sobre la posición de la Corredera de l a velocidad, c a , la energía y el tonelaje. Para “Ver” con exactitud u dónde n empieza el trabajo en el troquel para optimizar zar el movimiento de la Prensa. 3-vecess más energía de trabajo que cualquier prensa mec mecánica.

Komatsu VIS© Software

Escuche lo que los clientes dicen acerca de la tecnología servo de Komatsu

Komatsu America Industries, LLC

1701 Golf Road Suite 1-100



Rolling Meadows, IL 60008

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