Índice
Prefácio ..............................................................................................iii CAPÍTULO 1 Introdução ....................................................................1
Integração com Outros Módulos ....................................................................2
CAPÍTULO 2 Processo Preparação das Informações .....................3
Função Função Função Função Função Função Função Função Função Função Função Função Função Função Função Função Parâmetros Chão Fábrica ................................................................3 Manutenção Calendário Genérico ...................................................8 Manutenção de Modelos de Turnos...............................................10 Relacionamento Grupo Máquina / Modelo Turno ..........................14 Manutenção Processo Fabricação Item.........................................15 Manutenção Área Produção...........................................................16 Segurança Área Produção .............................................................18 Implantação Grupos Máquinas ......................................................19 Manutenção Grupo Máquina SFC .................................................21 Manutenção Centro de Trabalho ...................................................26 Implantação Ferramentas Produção..............................................36 Manutenção Operadores de Fábrica .............................................37 Manutenção Equipes de Produção ................................................38 Manutenção Itens de Controle .......................................................41 Manutenção Motivos de Parada ....................................................42 Manutenção Motivo Refugo ...........................................................43
CAPÍTULO 3 Processo Ordem de Produção ..................................47
Função Ordem de Produção Chão de Fábrica ...........................................47 Função Parada Programada Centro de Trabalho.......................................55
CAPÍTULO 4 Processo Reportes Chão de Fábrica ........................57
Função Reporte Operação Centro de Trabalho..........................................58 Função Parada Centro de Trabalho............................................................67 Função Manutenção Reporte Parada Geral ...............................................68
ii
CAPÍTULO 5 Processo Consultas e Relatórios ............................. 73
Função Função Função Função Função Função Função Função Função Função Função Função Função Função Consulta Paradas do Centro de Trabalho..................................... 74 Consulta Paradas Área de Produção............................................ 79 Relatório Resumo Produção por Centro de Trabalho................... 84 Relatório Centro Trabalho / Ferramentas ..................................... 88 Relatório Paradas Programadas ................................................... 91 Relatório Paradas Centro de Trabalho.......................................... 93 Consulta Grupo Máquina SFC / CRP............................................ 98 Relatório Resumo Produção por Item ......................................... 106 Consulta Resumo Produção Centro Trabalho ............................ 110 Consulta Resumo Produção por Item ......................................... 115 Relatório Modelo Turno Semanal................................................ 120 Relatório Apontamentos Centro Trabalho................................... 122 Relatório Grupo Máquina SFC .................................................... 125 Relatório Verificação Reportes Paradas ..................................... 128
iii
Prefácio
Os produtos DATASUL são conjuntos de aplicações relacionadas que permitem interligar toda uma empresa, resultando em um sistema integrado de gestão empresarial. Cada produto é estruturado em aplicativos ou sistemas (como Controladoria e Finanças ou Manufatura), que por sua vez são compostos por módulos (como Contabilidade ou Controle da Produção), que implementam uma série de funções (como a Movimentação Contábil ou a Manutenção de Ordens de Produção). O Manual de Referência de Módulo visa abranger toda a informação necessária para compreender os módulos que compõem os produtos DATASUL, bem como solucionar dúvidas relativas ao seu funcionamento. É uma obra “de referência” já que seu principal objetivo é a consulta para obtenção de informações, ao contrário de um livro ou outro tipo de manual que é lido do início ao fim. Para cada módulo são definidas suas principais áreas funcionais. Uma área funcional é um conjunto identificado de comportamentos relacionados. Neste manual, cada área funcional dentro de um módulo é chamada de processo e cada comportamento que compõem esta área funcional é chamado de função. Importante As características do módulo apresentado neste manual são suas características básicas. Tomando-as como base, o módulo pode ser configurado para qualquer tipo de empresa. Todos os dados utilizados nos relatórios e telas do DATASUL EMS apresentados neste manual são fictícios.
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CAPÍTULO 1
Introdução
Objetivo
O módulo Chão de Fábrica permite ao usuário planejar e monitorar as atividades executadas em cada centro de trabalho da fábrica, possibilitando uma visão integrada das operações realizadas, em execução e à serem processadas. O módulo Chão de Fábrica faz parte do sistema Controle de Produção do aplicativo Manufatura do DATASUL EMS Framework. As principais características do módulo são: • Integrado com o sistema de Controle da Produção de maneira que recebe on-line a informação de ordens de produção e envia da mesma maneira os reportes de fábrica. Leitura de dados cadastrais de engenharia e operação fornecidos a partir dos bancos de dados de sistemas independentes (Datasul EMS). Estes dados normalmente serão informações de engenharia de processos do item, máquinas, grupos de máquinas e medidas de tempo padrão para processamento. Permite monitorar e gerenciar de forma dinâmica e integrada todo o processo de fabricação da empresa, visualizando-se a carga, utilização e ociosidade de cada máquina processadora. Gera relatórios para comparar os resultados (produtividade, eficiência, atrasos, qualidade, utilização, níveis de parada, motivos de refugo, desvio de tempo real / padrão, etc) obtidos.
Características
•
•
•
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Integração com Outros Módulos
En ge n h aria P roc es s o do Item
Produ ção
D ados s obre as O rdens de P rodução
D ados para m ontar quadro es tatís tic o C h ão-de -Fábrica
Es tatís ticas M a n u fatu ra
Plan e jam e n to da MI
P rogram ação de Ordens
Reportes de m áquina
P rodução
Módulo Engenharia
Informação
Processo do Item
Descrição
Fornece ao Chão de Fábrica as informações referentes ao Processo do Item (Operações, Roteiro, Rede Pert), Máquinas, Grupos de Máquinas e os Tempos para o processamento. Fornece os dados sobre as Ordens de Produção geradas via MRP ou manualmente e respectivas Operações, a Rede Pert da Ordem e os Calendários de Grupo de Máquina e de Produção. Recebe do Chão de Fábrica os reportes a nível de máquina e o estado de ordens em processo. Fornece a programação de ordens de manutenção para indisponibilizar a máquina (centros de trabalho) durante o período da manutenção. Recebe do Chão de Fábrica os dados para montar o quadro estatístico de desempenho da Fábrica.
Produção
Dados sobre as Ordens de Produção
Planejamento da MI Estatísticas Manufatura
Programação de Ordens Dados para montar o quadro estatístico
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CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
Objetivo Visão geral
Este capítulo relaciona e descreve as informações que devem ser implementadas para o perfeito funcionamento do módulo. As informações contidas neste capítulo são apresentadas na forma de cadastros do módulo. Os cadastros específicos do módulo são aquelas funções que implementam informações que dizem respeito somente ao módulo em questão. São funções do tipo manutenção e em sua descrição são apresentadas as principais características e funcionalidades.
Função
Objetivo Programas Pré-requisitos
Parâmetros Chão Fábrica
Possibilita ao usuário atualizar, quando necessário, os parâmetros gerais do módulo de Chão de Fábrica. SF0101 São os seguintes os pré-requisitos para a execução desta função: cadastramento do Calendário Genérico (CD0210); Modelos de Turnos (CD0411).
Descrição
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Pasta Padrões
Campo Última Atualização Calendário
Descrição
A data e a hora são atualizadas automaticamente pelo sistema sempre que ocorrer modificações em qualquer um dos atributos presentes na tela. Selecionar Calendário do Chão de Fábrica, através do zoom Pesquisa Calendário Genérico – Z01IN026, sendo que é possível implantar um calendário novo. O calendário informado neste campo é assumido automaticamente como padrão para todos os procedimentos que utilizam esta informação, desde que não seja fornecido para o sistema um outro valor para cada um destes, ou seja, se for informado um outro calendário em um determinado procedimento, fica valendo este último. Selecionar Modelo de Turno da Produção, através do zoom Modelo de Turno Semana – Z01IN467, sendo que é possível implantar um Modelo de Turno novo. O modelo de turno informado neste campo é assumido automaticamente como padrão para todos os procedimentos que utilizam esta informação, desde que não seja fornecido para o sistema um outro valor para cada um destes, ou seja, se for informado um outro modelo de turno em um determinado procedimento, fica valendo este último.
Modelo Turno
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Campo Tipo Relógio PCP Libera OP
Descrição
Informar o Tipo de Relógio: Hexadecimal ou Centesimal. Quando assinalado, o PCP deve liberar as ordens de produção, para que as operações possam ser enxergadas pela fábrica. Quando não assinalado, o sistema libera automaticamente as ordens para a fase de programação. Quando assinalado, considera Rede Pert no módulo de Chão de Fábrica. Quando assinalado, os reportes do SFC não geram movimentos de material na produção. O reporte do acabado entrará na produção posteriormente ao reporte do SFC. Quando não assinalado, os reportes do SFC e da Produção são realizados simultaneamente. Quando assinalado, o sistema gera ordem automática no reporte, quando não existe ordem para o item reportado.
Considera Rede Pert Exportação Reportes
Gera ordem automática no reporte
Pasta Estabelec
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Caso o usuário deseje alterar o Estabelecimento, deve clicar no botão Modificar, que permite acessar o programa SF0101A – Estabelecimentos Chão de Fábrica.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Pasta RH
Permite informar os parâmetros de conexão do banco e API para integração com aplicativo de RH. Nota Caso a integração seja feita com o Magnus, será solicitado o servidor RPC (APPSERVER) que executará as API’s de integração (Chão de Fábrica – Magnus) no ambiente Magnus.
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Função
Objetivo Programas Descrição
Manutenção Calendário Genérico
Possibilita ao usuário a inclusão, cópia, alteração e geração de calendários para o módulo de Chão de Fábrica. CD0210 A tela base da função é a seguinte:
Botão Parâmetros
Botão Geração do Calendário Genérico
Botão Modificar
Botão Parâmetros
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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É informada a Data de Início dos dias que serão apresentados na pasta Datas.
Botão Geração do Calendário Genérico
Permite a geração de calendários para utilização pelo módulo de Chão de Fábrica.
Campo Calendários Ano Inicial / Ano Final Dias Úteis Úteis de Manutenção
Descrição
Selecionar um calendário já existente através do zoom Pesquisa Calendário Genérico – Z01IN026, sendo possível implantar um novo. Informar o Ano Inicial e o Final para o qual se deseja gerar o calendário. Marcar quais os dias da semana serão considerados úteis. Marcar quais os dias da semana serão considerados úteis para efetuar Manutenção.
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Botão Modificar
Permite acessar a tela CD0210B, sendo possível alterar os campos Tipo de Dia e Data Permite Manutenção (marcar ou desmarcar).
Função
Objetivo Programas Descrição
Manutenção de Modelos de Turnos
Possibilita ao usuário a inclusão, cópia, alteração, eliminação e duplicação de Modelos de Turnos para uso no módulo de Chão de Fábrica. CD0411 Permite que cada Centro de Trabalho / Grupo de Máquina possua um calendário de turnos distinto.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Quando acessado a tela de Manutenção de Turnos de Produção, poderão ser visualizados as paradas e respectiva duração para cada turno implementado.
Descrição
Inserir código e descrição do Modelo de Turno. Verificar com a área de Planejamento da Produção ou Engenharia Industrial, padronizações de descrição de Modelos de Turnos com o objetivo de facilitar a identificação pela descrição, quando da necessidade de selecionar um modelo para utilização. Este campo assume "zero" como conteúdo até que seja implementado os turnos para o modelo criado. Este campo assume "zero" como conteúdo até que sejam implementado os turnos para o modelo criado.
Tempo Interrupção Semana Tempo Útil Semana
Botão Inclui Cópia Altera
Descrição
Permite cadastrar Modelos de Turnos para uso no módulo de Chão de Fábrica. Estes irão definir a disponibilidade de tempo de operação para os centros de trabalho. Permite criar uma cópia da ocorrência (Modelo) corrente. Permite a realização de alterações na descrição de Modelos de Turnos
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Botão Elimina
Descrição
anteriormente implementados. Ao utilizar este botão, o usuário deve confirmar a Eliminação de Modelo de Turnos Produção. As opções disponíveis são: • Sim; • Não. Pressionando o botão Duplicação Modelo, é possível acessar a tela CD0411F – Cópia Especial Modelo Turno – na qual são informados o código e a descrição do novo modelo.
Duplicação Modelo
Pasta Turnos
Turno de produção é um intervalo de tempo, com inicio e término predeterminado, dentro do qual são executados as atividades produtivas de uma empresa. São definidos, para o sistema, os horários de inicio e término de cada turno relacionado ao Modelo de Turnos selecionado. É possível determinar o tempo disponível por semana padrão. É possível incluir, modificar ou eliminar Turnos.
Botão Paradas
Através do botão Paradas, é possível acessar a tela CD0411C – Manutenção Paradas Turno:
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Nesta tela são incluídas ou eliminadas as Paradas do Turno.
Campo Descrição Parada Horas da Parada
Descrição
Inserir a descrição da Parada e assinalar quais os dias da semana estarão vinculados à esta. Inserir a Hora de Início e Fim da Parada, sendo que em função desta informação o sistema calcula a Duração da Parada.
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Função
Objetivo Programas Descrição
Relacionamento Grupo Máquina / Modelo Turno
Possibilita ao usuário vincular Modelos de Turnos a Grupos de Máquina, anteriormente cadastrados, para uso no módulo de Chão de Fábrica. CD0412 É possível incluir, modificar e eliminar Modelos de Turnos para o Grupo de Máquina selecionado.
Nota • • Um Grupo de Máquinas pode ter “n” Modelos de Turnos, mas com datas de início e término diferentes. Um Grupo de Máquina não pode ter mais de um Modelo de Turno no mesmo dia.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Botão Incluir
Através deste botão, o usuário pode incluir Modelos de Turnos ao Grupo de Máquina selecionado.
Campo Data Início Modelo Turno Data Término Nota
Descrição
Inserir a data de início para o Modelo de Turno selecionado. Selecionar Modelo de Turno através do zoom Modelo de Turnos Semana – Z01IN467, ou implantar, caso necessário. Inserir a data de término para o Modelo de Turno selecionado.
Através do botão Modificar, é necessário inserir apenas a Data de Término.
Função
Objetivo Programas Descrição
Manutenção Processo Fabricação Item
Possibilita ao usuário dividir o processo produtivo do item em etapas de forma seqüencial e ordenada.. EN0507 Maiores informações consultar a documentação desta função no manual de referências do módulo de Engenharia.
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Função
Objetivo Programas Descrição
Manutenção Área Produção
Nesta função são definidos os Centros de Trabalho que atuarão na Área de Produção. SF0102 A Área de Produção pode ser definida como sendo uma área física ou lógica do Chão de Fábrica onde estão alocados os recursos para o processamento dos itens fabricados pela empresa. Esta função permite incluir, copiar, alterar e eliminar Áreas de Produção.
Botão Inclui Botão Cópia Botão Altera Botão Elimina
Botão Segurança
Botão Inclui
Descrição
Permite a implementação de Áreas de Produção para utilização no Sistema de Chão de Fábrica. Acessa o programa SF0102A – Manutenção Área Produção, onde é informado o código da Área de Produção e sua respectiva descrição, selecionado o Modelo de Turno e Calendário. Cria uma cópia da ocorrência corrente. Permite modificar a descrição da Área de Produção implementada no módulo de Chão de Fábrica, bem como do Modelo de Turno e Calendário.
Cópia Altera
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Botão Elimina Segurança
Descrição
Acessa o programa SF0102A – Manutenção Área Produção Permite a eliminação de Áreas de Produção do módulo de Chão de Fábrica, caso estas não possuam relacionamentos. Acessa o programa SF0105 – Segurança Área Produção. Maiores informações, consultar a documentação desta função.
A função SF0102B – Centros de Trabalho da Área de Produção, permite incluir, modificar e eliminar Centros de Trabalho que atuarão na Área de Produção.
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Função
Objetivo
Segurança Área Produção
Nesta função são definidos quais grupos de usuários terão permissão para incluir, modificar ou eliminar informações na função Área de Produção. São informados quais usuários e/ou Grupos de Usuários podem reportar para determinada Área de Produção.
Programas Descrição
SF0105 A tela base da função é a seguinte:
Botão Formação
Pressionando Formação, pasta Grupo, é possível acessar a função SF0105A – Grupos Área Produção, na qual serão selecionados os grupos de usuários terão permissão para incluir, modificar ou eliminar informações na função Área de Produção.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Serão informados quais grupos de usuários podem reportar para a Área de Produção.
Função
Objetivo Programas Descrição
Implantação Grupos Máquinas
Possibilita ao usuário incluir, copiar, alterar eliminar Grupos de Máquinas, para uso no módulo de Chão de Fábrica. CD0111 Grupo de máquina é uma unidade física na qual são processadas as operações de fabricação, podendo ser constituído por uma ou várias máquinas e/ou equipamentos com características semelhantes, por exemplo: bancada de montagem, linha de conectores, grupo de tornos R-1, prémontagem, etc.
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A tela base da função é a seguinte:
Botão Modifica
Botão Grupo Máquina SFC / CRP
Campo Grupo Máquina Descrição Num UP / Hora
Descrição
Inserir um código que identifique o Grupo de Máquina implementado ou a ser incluído no sistema. Inserir uma descrição que identifique o Grupo de Máquina implementado no módulo de Chão de Fábrica. Inserir a capacidade produtiva padrão do Grupo de Máquina implementado. A capacidade é definida na unidade de medida do Grupo de Máquina por unidade de medida de tempo utilizada pelo sistema. Selecionar Centro de Custo ao qual pertence o Grupo de Máquina. Selecionar Calendário implementado no módulo de Chão de Fábrica. Utilizado pelo módulo de Manutenção Industrial
Centro Custo Calendário Atualizar Utilização Nota •
Por meio do botão Grupo Máquina SFC / CRP é possível acessar o programa SF0103 – Manutenção Grupo Máquina SFC / CRP. Maiores informações consultar a documentação desta função; Por meio do botão Modifica é possível modificar todos os campos, com exceção ao campo Grupo Máquina.
•
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Função
Objetivo Programas Descrição
Manutenção Grupo Máquina SFC
Possibilita ao usuário determinar o tempo disponível por grupo de máquina e semana padrão, para uso no módulo de Chão de Fábrica. SF0103 Esta função possui duas pastas: Capacidade e Operação.
Pasta Capacidade
Botão Modelos Turno Botão Alternativos
Campo Tipo Processador
Descrição
Selecionar uma das opções disponíveis: • • • Monoprocesso; Por Batelada; Múltiplos Processos;
• Manual. Conceitos dos processadores: Monoprocesso - Quando executa somente uma operação por vez.
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Campo
Descrição
Exemplo: Prensa Excêntrica de 40 toneladas Múltiplos Processos - Quando executa duas ou mais operações simultaneamente. Exemplo: Tanque de Fosfatização (pode processar vários itens de uma só vez). Por Batelada – Quando processa múltiplas operações em uma única carga. Exemplo: Forno de tratamento térmico. Manual - As operações são executadas por operadores, sendo que a máquina pode não existir ou ser irrelevante na operação. Exemplo: Posto de montagem. Selecionar Área de Produção implementado no módulo de Chão de Fábrica, através do zoom Pesquisa Área Produção – Z01IN511. Selecionar Calendário implementado no módulo de Chão de Fábrica, através do zoom Pesquisa Calendário Genérico – Z01IN026. Inserir a capacidade produtiva padrão do Grupo de Máquina implementado no módulo de Chão de Fábrica. A capacidade é definida na unidade de medida do grupo de máquina por unidade de medida de tempo utilizada pelo sistema. Selecionar a Unidade de Capacidade utilizada para mensurar a produção e definir a capacidade do grupo de máquina onde são executadas as operações do item fabricado. Selecionar através do zoom Pesquisa Unidade de Capacidade – Z01IN460. Quando assinalado, considera Grupo de Máquina no cálculo do CRP. Inserir número de processadores (Centros de Trabalho) do Grupo de Máquina.
Área Produção Calendário Cap Padrão
Unidade Capacidade
Considera CRP Nro Processadores
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Pasta Operação
Botão relacionamento Grupo Máquina x Modelo Turno
Botão Alternativos
Campo Nro Operadores Nro Operações Simult Tempo Operação
Descrição
Inserir o número de operadores do Grupo de Máquina. Inserir o número de operações simultâneas no Grupo de Máquina Selecionar uma das opções: • • • Proporcional: o tempo da operação é determinado proporcionalmente à quantidade produzida. Fixo: independente da quantidade produzida, o tempo da operação é sempre o mesmo.
Por Lote: o tempo da operação é determinado pelo tempo de processamento do lote. Exemplo: Se para cada lote de 5 toneladas é necessário 5 horas, um lote de 7 toneladas necessitará de 10 horas de processamento (1 carga de 5 toneladas e outra de 2 toneladas ou 2 cargas de 3,5 toneladas). • Dep Ferramenta: o tempo da operação dependerá da ferramenta que esta sendo utilizada.
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Campo
Descrição
Exemplo: Caso a ferramenta possua uma capacidade de 5 unidades por ciclo e o conjunto Centro Trabalho – Ferramenta tenha uma freqüência de 100 ciclos por hora. A produção horária será 500 unidades / hora. Caso a ferramenta possua 7 cavidades, ou 7 unidades por ciclo com a mesma freqüência do conjunto, será possível a produção de 700 unidades / hora. Informar quantidade viável por batelada. Inserir o tempo médio de processo do Centro de Trabalho (em horas). Informa tipo de reporte da mão-de-obra para o grupo de máquina. Selecionar uma das opções: • • Não Reporta; Reporta Operador;
Carga por batelada Lead Time Médio Reporte MOD
Reportado Reporta Contador Programado Possui Preparação
• Reporta Equipe. Quando assinalado, identifica se o Grupo de Máquina recebe reportes do Chão de Fábrica ou não. Quando assinalado, reporta contador. Quando assinalado, informa se Centros de Trabalho do Grupo de Máquina são programados. Quando assinalado, possui preparação.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Botão Alternativos
Por intermédio deste botão, é possível acessar o programa SF0103A – Grupo Máquina Alternativo
Campo Recíproco
Descrição
Identifica se os Grupos de Máquinas se substituem. Exemplo: • Se estiver “sim”, o GM (Grupo de Máquina) “LIX” substitui o Grupo de Máquina “GM 100”, e o “GM 100” substitui o Grupo de Máquina “LIX”. Identifica por qual percentual de eficiência o Grupo de Máquina alternativo substitui o principal.
% Eficiência
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Botão Modelos Turno
Por intermédio deste botão, é possível acessar o programa CD0412 – Relacionamento Grupo Máquina / Modelo Turno.
Permite determinar o tempo disponível por Grupo de Máquina e semana padrão.
Função
Objetivo Programas Descrição
Manutenção Centro de Trabalho
Possibilita ao usuário efetuar funções como incluir, copiar, modificar, alterar e eliminar Centros de Trabalho do módulo Chão de Fábrica. SF0104 Centro de Trabalho é uma unidade física onde são processadas as operações de fabricação, podendo ser uma máquina, um grupo de máquinas, uma linha de produção ou um posto de trabalho contendo homens e máquinas. Exemplos: Bancada de montagem, linha de conectores, grupo de tornos R-1, pré-montagem, etc.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Na seqüência apresentaremos um fluxograma, que auxiliará no entendimento do programa Manutenção Centro de Trabalho:
S F0104 M anutenção Centro de T rabalho
P as ta Capac idade
P as ta Operação
P as ta It. Controle
P as ta Ferram entas
P as ta Equipam entos
Botão Inc luir
Botão Incluir
Botão P roc urar
Botão F orm ar
SF0104D Itens de Controle de Centro de Trabalho
S F0104E F erramentas do Centro de T rabalho
S F0104F F erram entas do Centro de T rabalho
S F0104C M anutenção Equiptos Centro de T rabalho
Para cadastrar um Centro de Trabalho (botão Incluir), deve ser inserido o código e descrição do Centro de Trabalho e selecionar um Grupo de Máquina (o grupo de máquina determina as características da pasta Capacidade). Na seqüência são preenchidos os campos das Pastas Capacidade, Operação, It. Controle, Ferramentas e Equipamentos.
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Pasta Capacidade
Botão Geração Centro Trabalho
Campo Cap Centro Trabalho Eficiência C Trab
Descrição
A Capacidade do Centro de Trabalho é fornecida automaticamente pelo sistema, quando definido o grupo de máquina para o Centro de Trabalho. Informar a eficiência em que deve trabalhar o Centro de Trabalho durante o processamento das operações. No momento da implementação do Centro de Trabalho, o sistema assume o valor "100" para este atributo, podendo ser modificado para outro percentual. Nota A eficiência é o resultado indireto do homem sobre a produção, ou seja, a boa performance do processo depende de outros recursos produtivos e órgãos auxiliares. Exemplo: As horas paradas de máquina e de mão de obra afetam a produção e reduzem a eficiência alcançada pelo Centro de Trabalho, devido a falta de matéria-prima e materiais auxiliares.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Por intermédio do botão Geração Centro Trabalho é possível acessar o programa SF0104B – Geração Centro de Trabalho.
Permite gerar Centros de Trabalho por Grupo de Máquina ou Equipamento.
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Pasta Operação
Campo Nro Operadores C Trab Nro Operações Simult
Descrição
Informar o número de operadores alocados no Centro de Trabalho. Inserir o número de operações simultâneas executadas por um determinado Centro de Trabalho. Nota No momento da implementação do Centro de Trabalho, o sistema traz este atributo preenchido com o valor "1" como default (padrão), podendo ser modificado para a situação real.
Reporte MOD
Selecionar uma das opções disponíveis: • • Não Reporta; Reporta Operador;
Reportado Programado
• Reporta Equipe. Quando assinalado, identifica se o Grupo de Máquina recebe reportes do Chão de Fábrica ou não. Quando assinalado, informa se Centros de Trabalho do Grupo de Máquina são programados.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Campo Reporta Contador Possui Preparação
Descrição
Quando assinalado, reporta Contador. Quando assinalado o sistema considera que existem tempos de preparação considerados para a execução das operações no Centro de Trabalho. Quando existir tempos de preparação, deverá ser informado também se o reporte será efetuado no início ou final da preparação. Nota Deverão ser considerados os tempos de preparação que não estão incluídos no tempo padrão da operação, caso existir.
Pasta It. Controle
Por intermédio dos botões Incluir e Modificar é possível acessar o programa SF0104D – Itens de Controle do Centro de Trabalho.
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Campo Item de Controle
Descrição
Selecionar código do item de controle, através do zoom Pesquisa Itens de Controle – Z01IN482. Nota Dependendo do tipo de resultado do Item de Controle informado, deverão ser informados alguns dados adicionais: • Quando o resultado do item de controle for tabela, deve ser informado qual o Número Máximo de Escolhas que poderão ser selecionadas no momento do reporte do Chão de Fábrica. Quando o resultado for Data, deve ser informada a Diferença para Datas Mínima e Máxima, onde a diferença para a Data Mínima é o valor a ser diminuído da data atual para validação do resultado e a diferença para a Data Máxima é o valor a ser acrescido a data atual para esta mesma validação. Quando o resultado for Numérico, devem ser informados os Valores Mínimo e Máximo para o resultado. Quando o resultado for Observação, não é necessário informar nada.
•
• •
Item de controle obrigatório
Este campo identifica se este item de controle é obrigatório ou não, ou seja, se pode ficar sem resultado ou não.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Pasta Ferramentas
Por intermédio do botão Incluir é possível acessar o programa SF0104E – Ferramentas do Centro de Trabalho.
Campo Ferramenta
Descrição
Selecionar código da Ferramenta, através do zoom Tipo de Ferramenta – Z01IN465.
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Campo Número Ciclos Unid Medid Tempo
Descrição
Inserir número de ciclos por unidade de tempo. Selecionar uma das opções disponíveis: • • • Hora; Minuto; Segundo.
Nota Por intermédio do botão Procurar é possível acessar o programa SF0104F – Ferramentas do Centro de Trabalho.
Pasta Equipamentos
Por intermédio do botão Formar é possível acessar o programa SF0104C – Manutenção Equiptos Centro de Trabalho.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
35
Informar para o sistema os Equipamentos que formam um Centro de Trabalho, definindo as datas de Início e Fim de Validade para cada relacionamento. O atributo "Disponíveis" quando assinalado, informa na tabela Centros de Trabalho apenas os Equipamentos disponíveis.
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Função
Objetivo Programas Descrição
Implantação Ferramentas Produção
Possibilita ao usuário efetuar funções como incluir, copiar, modificar, alterar e eliminar Ferramentas no módulo Chão de Fábrica. CD0124
Campo Ferramenta Descrição Item Ferramenta Unidades Ciclo Observação
Descrição
Inserir código da ferramenta. Inserir descrição da ferramenta. Selecionar Item da Ferramenta, através do zoom Pesquisa Item – Z02IN172. Inserir número de unidades do ciclo. Inserir observação referente a Ferramenta.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
37
Função
Objetivo Programas Descrição
Manutenção Operadores de Fábrica
Possibilita ao usuário efetuar funções como incluir, copiar, modificar, alterar e eliminar Operadores de Fábrica. SF0108 Operador é o elemento humano do sistema de produção que executa as atividades a ele delegadas, de acordo com a sua especialização profissional.
Botão Importação
Campo Operador
Descrição
Informar um código que identifique o operador à ser implementado no módulo de Chão de Fábrica e que executará atividades na produção. O código do operador deve ser um número. Informar o nome do operador implementado ou à ser incluído no módulo de Chão de Fábrica e que desenvolverá atividades na produção. Selecionar Área Produção através do zoom Z01IN511 - Pesquisa Área Produção. Inserir qual turno de produção está vinculado o operador. Selecionar o código Mob Direta através do zoom Pesquisa Tabelas de Salários – Z01IN566. Informar a data de início de validade. Caso não informado nenhuma outra data, o sistema assume a data do dia da implementação. Informar a data de encerramento da validade. Caso não informado nenhuma outra data, o sistema assume a data
Nome Área Produção Turno Produção Código Mob Direta Início Validade Fim Validade
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Campo
Descrição
31/12/9999.
Nota Operador pode ser multifuncional (pertencer a “n” equipes).
Botão Importação
Este botão acessa o programa SF0108A, onde devem ser informadas a Área de Produção e Centro de Custo aos quais farão parte os Operadores importados do sistema de R.H.
Função
Objetivo Programas Descrição
Manutenção Equipes de Produção
Possibilita ao usuário efetuar funções como incluir, copiar, modificar, alterar e eliminar Equipes de Produção. SF0109 Equipes de produção são grupos de trabalho constituídos por operadores para o exercício de uma ou várias atividades no Chão de Fábrica. Exemplo: • • • Equipe de operadores polivalentes; Equipe de operadores de tornos; Equipe de auxiliares de produção; etc.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
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Botão Incluir
Botão Formar
Botão Incluir
Por meio deste botão é possível acessar o programa SF0109A – Manutenção Equipe Produção:
Campo Equipe Produção
Descrição
Informar um código que identifique a equipe de produção implementada ou à ser incluída no módulo de Chão de Fábrica.
40
Campo Descrição Operador Líder
Descrição
Informar uma descrição que identifique claramente a equipe de produção do módulo de Chão de Fábrica. Selecionar um código que identifique o operador líder da equipe de produção implementada no módulo de Chão de Fábrica. Pode ser utilizado o zoom Pesquisa Operadores – Z01IN518. O operador líder geralmente é a pessoa de contato da equipe para tratar dos assuntos referentes as atividades do grupo com os demais órgãos da empresa. Selecionar Área Produção através do zoom Z01IN511 – Pesquisa Área de Produção Inserir turno de produção ao qual a equipe de produção está vinculada. Informar uma data de início de validade da equipe de produção para o módulo de Chão de Fábrica. O sistema assume como valor inicial a data do dia da implementação da equipe de produção, caso não informado nenhuma outra data. Informar uma data fim de validade para a utilização da equipe de produção no módulo de Chão de Fábrica. Caso não informado uma data para este atributo, é assumido a data 31/12/9999 sugerida pelo sistema no momento da implementação de uma equipe de produção.
Área Produção Turno Produção Inicio Validade Fim Validade
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
41
Botão Formar
Por meio deste botão é possível acessar o programa SF0109B – Operadores Equipe de Produção:
Permite a inclusão de operadores na equipe de produção implementada no módulo de Chão de Fábrica.
Função
Objetivo Programas Descrição
Manutenção Itens de Controle
Possibilita ao usuário efetuar funções como incluir, copiar, modificar, alterar e eliminar Itens de Controle. CD0225
42
Campo Item Controle Descrição Abreviatura Tipo Resultado
Descrição
Inserir código do item de controle. Informar descrição referente o código do item de controle que esta sendo implantado. Informar abreviatura da descrição do item de controle. Selecionar uma das opções disponíveis: • • • Numérico; Tabela; Observação;
Formato Tabela
• Data. Informar formato do resultado do item de controle. Selecionar número da tabela de resultado do item de controle. Utilizar zoom Z01IN418 – Pesquisa Tabela de Resultado. Este campo somente ficará habilitado quando escolhida a opção “Tabela”, para o campo “Tipo Resultado”.
Função
Objetivo Programas Descrição
Manutenção Motivos de Parada
Possibilita ao usuário efetuar funções como incluir, copiar, modificar, alterar e eliminar Motivos de Parada. SF0106 São motivos que ocasionam parada ou suspensão das atividades.
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
43
Paradas são interrupções não autorizadas para o centro de trabalho e que não constam do tempo total do ciclo da operação.
Campo Parada
Descrição
Inserir o código da Parada. O código da parada pode ser um número, letras ou uma combinação destes; o importante é que a sigla implementada seja familiar e de fácil identificação pelos usuários do sistema. Exemplos: 045, QUEBRA, PAR-82, PA-1145, 5875, etc. Parada é qualquer interrupção não autorizada do centro de trabalho, em que este deixa de processar a operação. Informar uma descrição que identifique o motivo da parada. Quando assinalado, indica que a Parada vai alterar a eficiência do Centro de Trabalho.
Descrição Altera eficiência
Função
Objetivo Programas Descrição
Manutenção Motivo Refugo
Possibilita ao usuário efetuar funções como incluir, copiar, modificar, alterar e eliminar Motivo de Refugo. SF0107 Motivo de refugo é uma justificativa para refugar o beneficiamento executado no item, mais especificamente na operação de produção referenciada, ou seja, as características do produto processado não estão de acordo com os padrões de qualidade e conformidade exigidos para a operação realizada.
44
Refugo são anomalias de processo que acarretam danos aos itens fabricados durante a execução da operação.
Botão Importa Rejeição
Campo Refugo
Descrição
Informar um código que identifique o motivo de refugo. O código do motivo de refugo da operação pode ser um número, letras ou uma combinação destes; o importante é que a sigla implementada seja familiar e de fácil identificação pelos usuários do sistema. Exemplos: 001, Refugo 2, REF-012, FALHA, 587545, etc. Informar uma descrição que identifique o motivo do refugo. Selecionar código de Rejeição Material através do zoom Z01IN047 – Pesquisa Código de Rejeição. Este é o código que o módulo de Controle da Qualidade utiliza para a criação das Fichas. Quando assinalado este campo identifica que este motivo pode ser utilizado para justificar refugos de produção. Quando assinalado este campo identifica que o motivo pode ser utilizado para justificar retrabalhos.
Descrição Rejeição Material
Refugo Material Retrabalho
CAPÍTULO 2
Processo Preparação das Informações
45
Botão Importa Rejeição
Por meio deste botão é possível acessar o programa SF0107B – Importação de Motivos de Rejeição:
Esta importação localiza os códigos de devolução do módulo de Controle da Qualidade e permite que seja definido um novo código para os motivos de refugo no módulo de Chão de Fábrica.
47
CAPÍTULO 3
Processo Ordem de Produção
Objetivo
Tem por objetivo mostrar a forma de utilização da Ordem de Produção no módulo de Chão de Fábrica.
Função
Objetivo Programas Visão geral
Ordem de Produção Chão de Fábrica
Tem por objetivo incluir, copiar, modificar, eliminar Ordens de Produção para implementação no módulo de Chão de Fábrica. SF0311 Ordem de Produção pode ser considerado como um documento de uso fabril que informa o item e respectiva quantidade à ser fabricada nos centros de trabalho processadores, que por sua vez, devem estar devidamente autorizados e parametrizados para executarem tal função. Nota Quando a Ordem de Produção possui Ordem de Chão de Fábrica, e quando a última operação é reportada, não será possível o reporte via programa de Reporte da Produção (CP0311).
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Procedimento
Para melhor entendimento desta função será apresentado um fluxograma que apresenta a seqüência de tarefas executadas pelos botões do programa SF0311 Ordem Produção Chão de Fábrica:
S F 0311 O rdem P rodução Chão-de-F ábric a
Botão Incluir
Botão Cópia
Botão Altera
Botão Elim ina
Botão O rdens P rodução
Botão Libera SFC
Botão Bloqueia
S F 0311A M anutenção O rdem P rodução S F C
CP 0301 M anutenção O rdem P rodução
Descrição
A tela base da função é a seguinte:
Botão Ordens Produção Botão Libera SFC
Botão Bloqueia
CAPÍTULO 3
Processo Ordem de Produção
49
Campo Ordem Produção Estado
Descrição
Selecionar o número da ordem de produção (proveniente do módulo de Produção) implementada no módulo de Chão de Fábrica, via programa Pesquisa Ordem de Produção – Z01IN533. O estado da ordem de produção já implementada no Chão de Fábrica é atualizada automaticamente pelo sistema. Exemplo: Uma ordem com o estado setado como "Liberada PCP", ao entrar em processamento, o sistema automaticamente mudará o estado desta para "Iniciada". Os tipos existentes são os seguintes: • • • • Não Iniciada: Quando a ordem de produção ainda não foi iniciada, aguardando para ser liberada pelo PCP; Liberada PCP: A ordem já foi liberada para processamento e aguarda na "fila" do centro de trabalho de execução; Iniciada: A ordem possui operações já reportadas
Início OP CP Fim OP CP Item Fabricado Quantidade Quantidade Aprovada
Finalizada: A ordem já foi finalizada, devendo ser completamente reportada Data de início da ordem de produção. Data de término da ordem de produção. Informar um código que identifique o item fabricado pertencente a ordem de produção e monitorado pelo Chão de Fábrica. Informar a quantidade à ser produzida do item constante da ordem de produção. Informar a quantidade que foi processada e aprovada do item constante da ordem de produção monitorada pelo Chão de Fábrica. O sistema atualizará automaticamente este atributo após o reporte da última operação da ordem de produção, seja parcialmente ou totalmente; ou seja, mesmo quando da ocorrência de reporte parcial da operação, o sistema vai atualizando a quantidade aprovada, conforme os valores informados durante o reporte.
50
Botão Incluir
Identificar as ordens geradas via módulo de Produção e liberar para o Chão de Fábrica informando a Hora início mais cedo (IMC) e Hora fim mais tarde (FMT). Acessa o programa SF0311A – Manutenção Ordem Produção SFC:
Campo Ordem Produção Inic mais cedo HRA IMC Fim mais tarde HRA FMT Prioridade
Descrição
Selecionar o número da ordem de produção implementada no módulo de Chão de Fábrica, via programa Pesquisa Ordem de Produção – Z01IN271. Informar a data de início mais cedo possível permitida para processar o item da ordem implementada no Chão de Fábrica. Informar a hora início mais cedo possível permitida para processar o item da ordem implementada no Chão de Fábrica. Informar a data fim mais tarde possível permitida para o encerramento da ordem de produção implementada no Chão de Fábrica. Informar a hora fim mais tarde possível permitida para processar o item da ordem implementada no Chão de Fábrica. Inserir índice de prioridade externa (quando ordem é proveniente do módulo de Produção)..
CAPÍTULO 3
Processo Ordem de Produção
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Botão Cópia
Cria uma cópia da ocorrência corrente, ou seja da Ordem de Produção selecionada.
Botão Altera
Também acessa o programa SF0311A – Manutenção Ordem Produção SFC, porém não permite alterar o campo Ordem Produção.
Botão Elimina
Permite a exclusão da Ordem de Produção selecionado.
Botão Ordens Produção
Acessa o programa CP0301 – Manutenção Ordem Produção:
Botão Libera SFC
Permite alterar os Estados das Ordens de Produção: • Não Iniciada para Liberada PCP;
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Somente as ordens liberadas são enxergadas pela fábrica. A ordem será liberada automaticamente, caso no parâmetro do módulo o atributo “Libera PCP” não estiver selecionado. Os motivos pelos quais a ordem não pode ser liberada são os seguintes: • • Se para alguma das operações da ordem não exista Centro de Trabalho para o grupo de Máquina; Se para alguma das operações da ordem não exista Centro de Trabalho para o Grupo alocado em uma Área.
Botão Bloqueia
Permite alterar os Estados das Ordens de Produção: • Liberada PCP para Não Iniciada; • Ordens com Estado Finalizada não efetua alteração.
Pasta Operações
Pasta Operações
CAPÍTULO 3
Processo Ordem de Produção
53
Para melhor entendimento desta Pasta será apresentado um fluxograma que apresenta a seqüência de tarefas executadas pelos botões:
S F0311 O rdem P rodução Chão-de-F ábric a
P as ta O perações
Botão Aloc ar
Botão S ubs tituir
Botão D ividir
Botão Unir
Botão D etalhar
S F0311E Aloc ação / S ubs tituição O peração
S F0311E Aloc ação / S ubs tituição O peração
S F0311D P erc entuais D ivis ão O peração
S F0311C D etalhe O perações O rdem S F C
Botão Alocar: aloca uma operação em um Centro de Trabalho específico, com um Grupo de Máquina. Botão Substituir: permite alterar o Grupo de Máquina e o Centro de Trabalho da operação por um Grupo de Máquina e Centros de Trabalho alternativos. Botão Dividir: permite a separação da operação em outra, através de um percentual para divisão da operação. Botão Unir: permite unir operações que foram separadas pelo botão Dividir. Nota Quando da utilização do botão Unir, duas operações devem estar selecionadas para se executar a união de operações. Botão Detalhar: consulta das demais informações da operação.
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Pasta Rede Pert
Acessa o programa CP0302E – Manutenção da Rede Pert da Ordem:
Campo Item Roteiro Operação Item Predecessor Roteiro Predecessor Operação Predecessora % Overlap Tempo Transporte
Descrição
Selecionar item através do zoom Pesquisa Item – Z02IN172. Selecionar roteiro através do zoom Pesquisa Roteiro – Z02IN260. Selecionar operação através do zoom Pesquisa Operação da Ordem – Z02IN260. Selecionar item predecessor através do zoom Pesquisa Item – Z02IN172. Selecionar roteiro predecessor através do zoom Pesquisa Roteiro – Z02IN260. Selecionar operação predecessora através do zoom Pesquisa Operação da Ordem – Z02IN260. Informar percentual de sobreposição da operação predecessora. Informar tempo de transporte entre a operação e sua predecessora.
Pasta Erros
Esta pasta informa erros de relacionamento Item x Produção, operações, etc, inclusive ordens de conserto do triturado.
CAPÍTULO 3
Processo Ordem de Produção
55
Função
Objetivo Programas Descrição
Parada Programada Centro de Trabalho
Possibilita ao usuário efetuar funções como incluir, modificar e eliminar Paradas Programadas do Centro de Trabalho. SF0302 O programa visa cadastrar previsões de paradas para os Centros de Trabalho. A tela base da função é a seguinte:
Botão Incluir
56
Botão Incluir
Por meio deste botão é possível acessar o programa SF0302A – Manutenção Parada Programada:
Campo Parada Início Fim Tempo
Descrição
Selecionar código de parada através do zoom Z01IN510 – Pesquisa Motivos de Parada. Informar a data e horário de início da parada. Informar a data e horário de fim da parada. Este campo será preenchido automaticamente pelo sistema, em função das informações dos campos “Início” e “Fim”.
57
CAPÍTULO 4
Processo Reportes Chão de Fábrica
Objetivo
Tem por objetivo mostrar a forma de utilização dos Reportes no módulo de Chão de Fábrica. Neste processo estão documentados as funções Reporte Operação, Reporte Parada e Reporte Parada Geral.
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Função
Objetivo Programas Descrição
Reporte Operação Centro de Trabalho
Possibilita ao usuário reportar a produção para a Área de Produção e Centro de Trabalho. SF0303 Para melhor entendimento desta função será apresentado um fluxograma:
S F 0303 R e p o rte O p e ra ç ã o C e n tro d e T ra b a lh o
Botão Parâm etros
CP 0311A Reporte Produção
Pas ta Liberadas
Pas ta Inic iadas
Pas ta Reportes
Botão Item
Botão Reportar
Botão Reportar
Botão Finaliza
B o tã o P a r â m e tr o s
Bo tã o E lim in a r
Botão D etalhar
SF0303E G eração Ordem / Split Operação Item
SF0303A Reporte Operação do Centro de Trabalho
SF 0303D P a r â m e tr o s R ep o rte
SF 0303B Reporte O peração SF C
Pasta Movimentos
Pasta Refugos
P a s t a A lo c a ç ã o
P a st a R e s e r v a s
P asta R eciclad o s
P asta Item C o n tro le
B o tão M o d i fi car
B o tão A lo car
B o tão M o d i fi car
B o tão A ltern at iv o s
Verificar Saldos
CP 0320B M a n u te n ç ã o B a ix a R eservas
CAPÍTULO 4
Processo Reportes Chão de Fábrica
59
Nota O programa possui duas possibilidades de uso: • • • Seleção de ordens de produção provenientes do módulo de Produção e liberadas no programa SF0311, ou; Selecionando-se o botão Item, abrir ordens de produção para o item no Centro de Trabalho (irá gerar ordem automática no módulo de Produção). O sistema consiste se o material pode ser processado na Área / Centro de Trabalho (se o item não for processado no Centro de Trabalho selecionado, o sistema apresenta mensagem de erro).
Pasta Liberadas
Botão Parâmetros
Pasta Iniciadas
Botão Item
Botão Reportar
Nota Na pasta Iniciadas é efetuado o reporte parcial (administração de saldos para as ordens).
60
Botão Parâmetros
Botão Reportar
Acessa o programa SF0303A – Reporte Operação do Centro de Trabalho. Neste programa o usuário indica quais as ferramentas foram utilizadas no processo produtivo, hora início, término e quantidade reportada. Nota Quando ocorrer quantidade reporta a menor, o sistema deverá disparar pergunta questionando se encerra a ordem ou não. Caso a resposta seja sim, a ordem será finalizada, do contrário, ficará aguardando novos reportes.
CAPÍTULO 4
Processo Reportes Chão de Fábrica
61
Selecionar + uma ferramenta
Selecionar + uma ferramenta: acessa o programa SF0303F – Seleção Ferramentas Operação.
62
Cria relacionamento das ferramentas a serem utilizadas. Esta relação permite que para um Centro de Trabalho (máquina), sejam utilizadas uma ou mais ferramentas.
Nota • • Cada ferramenta recebeu unidades de ciclo no programa CD0124 – Implantação Ferramentas Produção. Para cada Centro de Trabalho foi associado em SF0104 – Manutenção Centro de Trabalho, o número de ciclos atual da máquina.
CAPÍTULO 4
Processo Reportes Chão de Fábrica
63
Após inserir a informações necessárias no programa SF0303A – Reporte Operação do Centro de Trabalho, e clicado no botão OK, o sistema acessa o programa SF0303B – Reporte Operação. Pasta Movimento do programa SF0303B – Reporte Operação: este programa indica o movimento de materiais, obedecendo a seguinte regra: Depósito de Saída único.
Campo Depós. Saída Localiz. Saída Depósito Referência Localização Lote/Série
Descrição
Selecionar o depósito de saídas das matérias-primas, utilizar zoom Z01IN084 – Pesquisa Depósito. Informar localização de saída das matérias-primas, quando o item não possuir localização única. Selecionar depósito de entradas dos produtos acabados, utilizar zoom Z01IN084 – Pesquisa Depósito. Informar a referência do item reportado quando o item possui controle por referência. Selecionar localização, utilizar zoom Z01IN189 – Pesquisa Localização. Informar número de Lote/Série. Quando o item for de controle por lote, geralmente a produção informa o número do lote fabricado. Informar data de validade do lote quando o lote informado for novo, ou seja, não existir no sistema. Quando foi informada quantidade de refugo e o item foi parametrizado
Validade Lote Conta
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Campo Refugo Depósito Refugo / Localização Refugo
Descrição
que seu refugo é perda total, este campo é habilitado para ser informada a conta de refugo. Quando existe quantidade refugada e o item é reciclável, a conta de refugo não será habilitada, pois o material reportado seguirá para um depósito de refugo para ser reaproveitado.
Botão Verificar Saldo
Botão Modificar
Na pasta Reservas, são indicadas as quantidades efetivamente consumidas de matéria-prima (botão Modificar), também verifica a disponibilidade de saldos em estoque (botão Verificar Saldo).
CAPÍTULO 4
Processo Reportes Chão de Fábrica
65
Botão Modificar
Modifica o local da baixa das reservas do item.
Botão Verificar Saldo
Verifica a disponibilidade de saldo. Na pasta Reciclados do programa SF0303B – Reporte Operação, indica as quantidades efetivamente consumidas de material reciclado, desde que o mesmo pertença como alternativo da lista de componentes.
66
Na pasta Item Controle do programa SF0303B – Reporte Operação, o usuário deve informar os resultados obtidos para o item de controle cadastrado.
Na pasta Refugos do programa SF0303B – Reporte Operação, é possível informar os motivos de refugo quando estão sendo reportadas quantidades de refugo e / ou retrabalho. Nota Somente é habilitada a pasta, quando existe reporte de quantidade refugada e / ou retrabalhada.
Na pasta Alocação do programa SF0303B – Reporte Operação, é possível baixar a reserva através de alocação previamente efetuada.
CAPÍTULO 4
Processo Reportes Chão de Fábrica
67
Função
Objetivo Programas Descrição
Parada Centro de Trabalho
Possibilita ao usuário registrar as paradas para o Centro de Trabalho. SF0301 A tela base da função é a seguinte:
Botão Filtro
Botão Incluir
Botão Incluir
Acessa o programa SF0301A – Reporte de Paradas do Centro de Trabalho:
Campo
Descrição
68
Campo Manutenção Programada
Descrição
Selecionar código da manutenção programada, utilizar zoom Z01IN529 – Pesquisa Manutenção Programada Centro Trabalho. Nota Não é obrigatório informar.
Data Início Parada Data Fim Parada Tempo Útil Operador
Inserir data e horário de início da parada. Inserir data e horário de fim da parada. Este campo é preenchido automaticamente pelo sistema, em função das informações do campos Data Início Parada e Data Fim Parada. Selecionar código do operador, utilizar zoom Z01IN518 – Pesquisa Operadores. Nota Conforme a parametrização do Centro de Trabalho, informar o código do Operador ou da Equipe.
Botão Filtro
Função
Objetivo Programas Descrição
Manutenção Reporte Parada Geral
Possibilita ao usuário efetuar a manutenção do reporte de parada geral. SF0304 A tela base da função é a seguinte:
CAPÍTULO 4
Processo Reportes Chão de Fábrica
69
Botão Incluir
Botão Narrativa
Botão Formar
Botão Incluir
Acessa o programa SF0304A – Manutenção Reporte Parada Geral:
Campo Data Início Parada Data Fim Parada Parada
Descrição
Inserir data e horário do início da parada. Inserir data e horário do fim da parada. Selecionar código de parada, utilizar zoom Z01IN510 – Pesquisa
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Campo
Descrição
Motivos de Parada.
Botão Narrativa
Acessa o programa SF0304C – Manutenção Narrativa Reporte Parada:
CAPÍTULO 4
Processo Reportes Chão de Fábrica
71
Botão Formar
Acessa o programa SF0304B – Manutenção Reporte Parada Centro Trabalho:
Neste programa serão selecionados os Centros de Trabalho que pararam nesta Área de Produção, em função da Parada Geral.
73
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
Objetivo Visão geral
Este processo engloba os principais tipos de consultas e relatórios de informações implementadas neste módulo, incluindo informações históricas. O DATASUL EMS, além de apresentar consultas implementadas referentes à preparação das informações, permite também realizar consultas de movimentações diárias e mensais, valores estimados, realizados e calculados, consultas gráficas, etc. Por meio das funções do tipo relatório, pode-se emitir relatórios e listagens das informações consolidadas, comparativas ou demonstrativas do DATASUL EMS. Antes de iniciar a geração de relatórios, é necessário configurar alguns critérios que servem para definir as informações desejadas. Estes critérios são detalhados no Manual de Referência de Ambientação na função Geração de Relatórios. Nota Se houver a disponibilidade do Módulo Gerador de Relatórios (Data Viewer), o DATASUL EMS ainda permite a configuração dos relatórios de acordo com as necessidades do usuário. O Data Viewer é uma ferramenta para extração de dados, voltada ao usuário final, que possibilita a elaboração de relatórios e a exportação de dados através da geração de um programa com código fonte em Progress® de interface gráfica. Sua principal finalidade é auxiliar o usuário em suas tarefas do dia-a-dia, permitindo confeccionar relatórios com necessidades específicas.
74
Função
Objetivo Programas Descrição
Consulta Paradas do Centro de Trabalho
Esta função tem por objetivo disponibilizar ao usuário informações referente as Paradas por Centros de Trabalho. SF0701 A tela base da função é a seguinte:
Botão Filtro Botão Expande / Contrai
Botão Gráfico
Botão Gráfico
Campo Classificação
Descrição
Selecionar umas das opções disponíveis de classificação: • • • Por % Parada; Por Centro Trabalho; Por Grupo Máquina.
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
75
Botão Filtro
Acessa o programa SF0701A - Filtro Paradas Centro Trabalho:
Campo Centro Trabalho
Descrição
Selecionar Centros de Trabalho que farão parte da consulta, utilizando zoom Pesquisa Centro de Trabalho – Z01IN513. Nota Quando informado “ * ”, quer dizer que foram selecionados todos Centros de Trabalho.
Grupo Máquina
Selecionar Grupos de Máquinas que farão parte da consulta, utilizando zoom Pesquisa Grupo de Máquina – Z01IN144. Nota Quando informado “ * ”, quer dizer que foram selecionados todos Grupos de Máquinas.
Data Inicial Data Final Paradas que não alteram eficiência
Informar data inicial das Paradas que farão parte da consulta. Informar data final das Paradas que farão parte da consulta. Quando assinalado, são mostradas nesta consulta as paradas que não alteram a eficiência do Centro de Trabalho.
76
Botão Expande / Contrai
Quando é marcado um Centro de Trabalho, e clicado em seguida neste botão, o programa permite utilizar um recurso denominado OCX Treeview. Este tem a funcionalidade de mostrar os registros em forma de estrutura:
Botão Gráfico
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
77
Disponibiliza um gráfico de Reportes de Parada dos Centros de Trabalho:
78
Botão Gráfico
Disponibiliza um gráfico de Paradas do Centro de Trabalho escolhido:
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
79
Função
Objetivo Programas Descrição
Consulta Paradas Área de Produção
Esta função tem por objetivo disponibilizar ao usuário informações referente as Paradas por Área de Produção. SF0702 A tela base da função é a seguinte:
Botão Filtro Botão Expande / Contrai
Botão Gráfico
Botão Gráfico
Campo Classificação
Descrição
Selecionar umas das opções disponíveis de classificação: • • • Por Tempo Parada; Por Parada; Por Descrição.
80
Botão Filtro
Acessa o programa SF0701A - Filtro Paradas Centro Trabalho:
Campo Centro Trabalho
Descrição
Selecionar Centros de Trabalho que farão parte da consulta, utilizando zoom Pesquisa Centro de Trabalho – Z01IN513. Nota Quando informado “ * ”, quer dizer que foram selecionados todos Centros de Trabalho.
Grupo Máquina
Selecionar Grupos de Máquinas que farão parte da consulta, utilizando zoom Pesquisa Grupo de Máquina – Z01IN144. Nota Quando informado “ * ”, quer dizer que foram selecionados todos Grupos de Máquinas.
Data Inicial Data Final Paradas que não alteram eficiência
Informar data inicial das Paradas que farão parte da consulta. Informar data final das Paradas que farão parte da consulta. Quando assinalado, são mostradas nesta consulta as paradas que não alteram a eficiência da Área de Produção.
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
81
Botão Expande / Contrai
Quando é marcado um problema que ocasionou a parada, e clicado em seguida neste botão, o programa permite utilizar um recurso denominado OCX Treeview. Este tem a funcionalidade de mostrar os registros em forma de estrutura:
82
Botão Gráfico
Disponibiliza um gráfico de Reportes de Parada:
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
83
Botão Gráfico
Disponibiliza um gráfico de Centros de Trabalho Parados:
84
Função
Objetivo Programas Procedimento
Relatório Resumo Produção por Centro de Trabalho
Esta função tem por objetivo emitir o relatório Resumo da Produção por Centro de Trabalho. SF0402 Inicialmente é feita a seleção:
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
85
Na seqüência é feita a classificação:
86
E em seguida, é realizada a parametrização:
Campo Considera tempo extra como disponível Cálculo Eficiência
Descrição
Quando assinalado, o tempo extra será considerado no cálculo do tempo disponível e o tempo de parada considerará as paradas em hora extra também. Estes três parâmetros indicarão quais informações serão consideradas no cálculo de eficiência. São eles: • • • Considera desvio tempo real / padrão Considera paradas que alteram eficiência Considera fator refugo
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
87
Descrição
Exemplo
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------KOLPLASTE FABR DE EMBAL PLASTICAS LTDA Relatório Resumo Produção Folha: 1 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21/02/2000 - 11:12:04
Relatório Centro Trabalho / Ferramentas
Esta função tem por objetivo emitir Relatório de Ferramentas do Centro Trabalho. SF0403 Inicialmente é feita a seleção:
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
89
Na seqüência é realizada a parametrização:
90
Descrição
Exemplo
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------KOL EMBAL PLASTICAS LTDA Relatório Centro Trabalho / Ferramentas Folha: 1 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 19/10/1999 - 16:32:24
Área Produção: 001
-
RECPLASTE
Centro Trabalho Descrição Grp Maq ---------------- ---------------------------------------- --------REC 01 MAQUINA 01 01 Ferramenta ---------------100 100/101 102 Descrição Nro Ciclos ---------------------------------------- ------------MOLDE FRASCO 500 ML 225,0000 CONJUNTO 100/101 - FRASCO VMU 500 225,0000 MOLDE FRASCO 200 ML 225,0000 UM Tempo -------------Hora Hora Hora
Centro Trabalho Descrição Grp Maq ---------------- ---------------------------------------- --------REC 02 MAQUINA 02 01 Ferramenta ---------------100 100/101 102 97/98 98/99 Descrição Nro Ciclos ---------------------------------------- ------------MOLDE FRASCO 500 ML 225,0000 CONJUNTO 100/101 - FRASCO VMU 500 225,0000 MOLDE FRASCO 200 ML 225,0000 CONJUNTO 97/98 VMC 500 225,0000 CONJUNTO 98/99 VMU 500 225,0000 UM Tempo -------------Hora Hora Hora Hora Hora
Centro Trabalho Descrição Grp Maq ---------------- ---------------------------------------- --------REC 03 MAQUINA 03 (BEKUM H155) 01 Ferramenta ---------------100 100/101 102 Descrição Nro Ciclos ---------------------------------------- ------------MOLDE FRASCO 500 ML 225,0000 CONJUNTO 100/101 - FRASCO VMU 500 225,0000 MOLDE FRASCO 200 ML 225,0000 UM Tempo -------------Hora Hora Hora
Centro Trabalho Descrição Grp Maq ---------------- ---------------------------------------- --------REC 37 MAQUINA 37 04 Parada Descrição Início Hra Inic Fim Hra Fim Tempo -------- ---------------------------------------- ---------- ----------- ---------- ---------- ------F.M.P FALTA DE MATERIA PRIMA 15/09/1999 23:00:00 15/09/1999 23:30:00 0,5
Relatório Paradas Centro de Trabalho
Esta função tem por objetivo emitir o Relatório Reporte das Paradas dos Centros de Trabalho selecionados. SF0401 Inicialmente é feita a seleção:
94
Na seqüência é realizada a classificação:
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
95
Em seguida é feita parametrização:
Campo Imprime modo planilha Exporta planilha para Excel Paradas em hora extra
Descrição
Quando assinalado, o layout do relatório é alterado para imprimir em forma de planilha. Este campo somente estará habilitado caso o parâmetro Imprime modo planilha também esteja. Sendo assim se o relatório for impresso em modo planilha, ela poderá ser exportada para o Excel, devendo ser informado o nome do arquivo que será aberto no Excel, no campo Arquivo Excel. Quando assinalado este campo, é mostrado no relatório o tempo de Paradas em Horas Extras.
Consulta Grupo Máquina SFC / CRP
Esta função tem por objetivo possibilitar ao usuário consultar informações relativas a Grupos de Máquinas utilizados pelo módulo de Chão de Fábrica. SF0603 Esta função possui cinco pastas: Capacidade, Operação, Turnos, Alternativos e Centro Trabalho.
Pasta Capacidade
As informações desta pasta, foram cadastradas no programa SF0103 Manutenção Grupo Máquina SFC / CRP.
Campo Tipo Processador
Descrição
Selecionar uma das opções disponíveis: • • • • Monoprocesso; Por Batelada; Múltiplos Processos; Manual.
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
99
Campo
Descrição
Conceitos dos processadores: Monoprocesso - Quando executa somente uma operação por vez. Exemplo: Prensa Excêntrica de 40 toneladas Múltiplos Processos - Quando executa duas ou mais operações simultaneamente. Exemplo: Tanque de Fosfatização (pode processar vários itens de uma só vez). Por Batelada – Quando processa múltiplas operações em uma única carga. Exemplo: Forno de tratamento térmico. Manual - As operações são executadas por operadores, sendo que a máquina pode não existir ou ser irrelevante na operação. Exemplo: Posto de montagem. Selecionar Área de Produção implementado no módulo de Chão de Fábrica, através do zoom Pesquisa Área Produção – Z01IN511. Selecionar Calendário implementado no módulo de Chão de Fábrica, através do zoom Pesquisa Calendário Genérico – Z01IN026. Inserir a capacidade produtiva padrão do Grupo de Máquina implementado no módulo de Chão de Fábrica. A capacidade é definida na unidade de medida do grupo de máquina por unidade de medida de tempo utilizada pelo sistema. Selecionar a Unidade de Capacidade utilizada para mensurar a produção e definir a capacidade do grupo de máquina onde são executadas as operações do item fabricado. Selecionar através do zoom Pesquisa Unidade de Capacidade – Z01IN460. Quando assinalado, considera Grupo de Máquina no cálculo do CRP. Inserir número de processadores (Centros de Trabalho) do Grupo de Máquina. Tratamento de overlap para operações antecessoras. Informar se gera carga minimizando Setup ou Processo (distribui carga).
Área Produção Calendário Cap Padrão
Unidade Capacidade
Considera CRP Nro Processadores Overlap Operação Tempo Minimizado CRP
100
Pasta Operação
As informações desta pasta, foram cadastradas no programa SF0103 Manutenção Grupo Máquina SFC / CRP.
Campo Nro Operadores Nro Operações Simult Tempo Operação
Descrição
Inserir o número de operadores do Grupo de Máquina. Inserir o número de operações simultâneas no Grupo de Máquina Selecionar uma das opções: • • • Proporcional; Fixo; Por Lote;
Carga por batelada Lead Time Médio Reporte MOD
• Dep Ferramenta. Informar quantidade viável por batelada Inserir o tempo médio de processo do Centro de Trabalho (em horas). Selecionar uma das opções: • Não Reporta;
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
101
Campo
Descrição
• Reporta Operador; • Reporta Equipe. Quando assinalado, identifica se o Grupo de Máquina recebe reportes do Chão de Fábrica ou não. Quando assinalado, reporta contador. Quando assinalado, informa se Centros de Trabalho do Grupo de Máquina são programados. Quando assinalado, possui preparação.
Reportado Reporta Contador Programado Possui Preparação
Pasta Turnos
Identifica os turnos em que o Grupo de Máquina opera.
Botão Detalhar
Por meio do botão Detalhar é possível acessar o programa CD0625:
102
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
103
Pasta Alternativos
Mostra os Grupos de Máquinas alternativos do Grupo de Máquina selecionado.
104
Pasta Centro Trabalho
Mostra os Centros de Trabalho que pertencem ao Grupo de Máquina.
Botão Detalhar
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
105
Por meio do botão Detalhar é possível acessar o programa SF0604:
106
Função
Objetivo Programas Procedimento
Relatório Resumo Produção por Item
Esta função tem por objetivo emitir o Relatório Resumo Produção. SF0405 Inicialmente é feita a seleção:
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
107
Na seqüência é realizada a classificação:
108
Em seguida é feita parametrização:
Campo Considera tempo extra como disponível Considera paradas que alteram eficiência Calcula % utilização considerando
Descrição
Quando assinalado, o tempo extra será considerado no cálculo do tempo disponível e o tempo de parada considerará as paradas em hora extra também. Quando assinalado, indica que as paradas que alteram eficiência serão considerados no cálculo do tempo de parada. O usuário deve optar por uma das opções: • • Tempo utilizado; Tempo utilizado em horas normais.
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
109
Exemplo
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------KOLPLASTE FABR DE EMBAL PLASTICAS LTDA Relatório Resumo Produção Folha: 1 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21/02/2000 - 15:07:04
Consulta Resumo Produção Centro Trabalho
Esta função tem por objetivo disponibilizar ao usuário informações referente ao Resumo da Produção por Centro de Trabalho. SF0705 A tela base da função é a seguinte:
Botão Filtro
Botão Expande / Contrai
Botão Gráfico Botão Gráfico
Campo Classificação
Descrição
Selecionar umas das opções disponíveis de classificação: • • Por Centro Trabalho; Por Centro Trabalho - Utilização.
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
111
Botão Filtro
Acessa o programa SF0705A - Filtro para Resumo Produção:
Campo Centro Trabalho
Descrição
Selecionar Centros de Trabalho que farão parte da consulta, utilizando zoom Pesquisa Centro de Trabalho – Z01IN513. Nota Quando informado “ * ”, quer dizer que foram selecionados todos Centros de Trabalho.
Item
Selecionar Itens que farão parte da consulta, utilizando zoom Pesquisa Item – Z01IN172. Nota Quando informado “ * ”, quer dizer que foram selecionados todos os Itens.
Data Inicial Data Final
Informar data inicial das informações que farão parte da consulta. Informar data final das informações que farão parte da consulta.
112
Botão Expande / Contrai
Quando clicado este botão, o programa permite utilizar um recurso denominado OCX Treeview. Este tem a funcionalidade de mostrar os registros em forma de estrutura:
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
113
Botão Gráfico
Disponibiliza o gráfico Resumo de Produção - Centros de Trabalho:
114
Botão Gráfico
Disponibiliza um gráfico dos itens fabricados no Centro de Trabalho escolhido:
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
115
Função
Objetivo Programas Procedimento
Consulta Resumo Produção por Item
Esta função tem por objetivo disponibilizar ao usuário informações referente ao Resumo da Produção por Item. SF0706 A tela base da função é a seguinte:
Botão Filtro
Botão Expande / Contrai
Botão Gráfico
Botão Gráfico
Campo Classificação
Descrição
Selecionar umas das opções disponíveis de classificação: • • Por Item; Por Item - Refugo.
116
Botão Filtro
Acessa o programa SF0705A - Filtro para Resumo Produção:
Campo Centro Trabalho
Descrição
Selecionar Centros de Trabalho que farão parte da consulta, utilizando zoom Pesquisa Centro de Trabalho – Z01IN513. Nota Quando informado “ * ”, quer dizer que foram selecionados todos Centros de Trabalho.
Item
Selecionar Itens que farão parte da consulta, utilizando zoom Pesquisa Item – Z01IN172. Nota Quando informado “ * ”, quer dizer que foram selecionados todos os Itens.
Data Inicial Data Final
Informar data inicial das informações que farão parte da consulta. Informar data final das informações que farão parte da consulta.
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
117
Botão Expande / Contrai
Quando clicado este botão, o programa permite utilizar um recurso denominado OCX Treeview. Este tem a funcionalidade de mostrar os registros em forma de estrutura:
118
Botão Gráfico
Disponibiliza o gráfico Quantidade Aprovada por item:
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
119
Botão Gráfico
Disponibiliza um gráfico de Quantidade Aprovada do Item selecionado, por centro de trabalho:
120
Função
Objetivo Programas Procedimento
Relatório Modelo Turno Semanal
Esta função tem por objetivo emitir o Relatório Modelo Turno Semanal. CD0413 Inicialmente é feita a seleção:
Em seguida é definido o destino da impressão (impressora, arquivo, terminal), bem como a forma de execução: On-Line ou Batch.
Relatório Apontamentos Centro Trabalho
Esta função tem por objetivo emitir o Relatório Reportes Centro Trabalho. SF0412 Inicialmente é feita a seleção:
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
123
Em seguida é feita a parametrização:
Campo Imprime
Descrição
Permite imprimir os Tempos do Reporte ou Dados da Ordem.
124
Exemplo
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------RECPLASTE FABR DE EMBAL PLASTICAS LTDA Relatório Reportes Centro Trabalho Folha: 1 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10/02/2000 - 18:11:42
Relatório Grupo Máquina SFC
Esta função tem por objetivo emitir o Relatório Grupo Máquina SFC. SF0406 Inicialmente é feita a seleção:
126
Na seqüência é realizada a parametrização:
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
127
Exemplo
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------RECPLASTE FABR DE EMBAL PLASTICAS LTDA Relatório Grupo Máquina SFC Folha: 1 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14/02/2000 - 15:01:44
Area Produção: 001
-
RECPLASTE
Grupo Maq Descrição Centro Custo Tipo Calendário Cap Ctrab Un Cap Nro Proc Nro Oper Oper Simult Tempo Operação Carga Por Batelada Lead Time Reporte MOD Reptdo Prgrdo Rep Cont Possui Prepar ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------01 GRUPO MAQ SOPRO VMU 0651061 Monoprocesso RECPLASTE 13.626,0000 UN/H 7 1 1 Dep Ferramenta 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não 02 GRUPO MAQ SOPRO VLP 0651062 Monoprocesso RECPLASTE 6.396,0000 UN/H 3 1 1 Fixo 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não 03 GRUPO MAQ SOPRO DESTAC 0651063 Monoprocesso RECPLASTE 3.893,0000 un/h 4 1 1 Dep Ferramenta 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não 04 GRUPO MAQ SOPRO PRATIC 0651064 Monoprocesso RECPLASTE 3.088,0000 UN/H 2 1 1 Dep Ferramenta 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não 05 GRUPO MAQ SOPRO HARPIC 0651065 Monoprocesso RECPLASTE 1.350,0000 un/h 1 1 1 Dep Ferramenta 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não 06 GRUPO MAQ SOPRO SANPIC 0651066 Monoprocesso RECPLASTE 1.028,0000 un/h 1 1 1 Dep Ferramenta 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não 07 GRUPO MAQ SOPRO LUSTRA MOV. 0651067 Monoprocesso RECPLASTE 4.200,0000 un/h 3 1 1 Dep Ferramenta 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não 08 GRUPO MAQ SOPRO BRILHA MOV. 0651068 Monoprocesso RECPLASTE 2.400,0000 un/h 2 1 1 Dep Ferramenta 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não 09 GRUPO MAQ SOPRO NUGGET 0651069 Monoprocesso RECPLASTE 2.250,0000 un/h 2 1 1 Dep Ferramenta 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não 10 GRUPO MAQ SOPRO ZORRO 0651070 Monoprocesso RECPLASTE 4.320,0000 un/h 4 1 1 Dep Ferramenta 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não 11 GRUPO MAQ SOPRO SUNDANCE 0651071 Monoprocesso RECPLASTE 8.190,0000 un/h 6 1 1 Dep Ferramenta 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não 12 GRUPO MAQ SERIGRAFICAS VMU 0652071 Monoprocesso RECPLASTE 16.980,0000 UN/H 5 1 1 Proporcional 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não 13 GRUPO MAQ ANIL/GOMA 0651062 Monoprocesso RECPLASTE 1.000,0000 UN/H 1 1 1 Dep Ferramenta 1,0000 0,00 Reporta Operador Sim Não Não Não
Relatório Verificação Reportes Paradas
Esta função tem por objetivo emitir o Relatório Irregularidades Reporte Parada. SF0408 Inicialmente é feita a seleção:
CAPÍTULO 5
Processo Consultas e Relatórios
129
Na seqüência é realizada a parametrização:
130
Exemplo
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------KOLPLASTE FABR DE EMBAL PLASTICAS LTDA Relatório Irregularidades Reporte Parada Folha: 1 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16/02/2000 - 13:18:51 Centro Trabalho: REC 03 Parada -------RM PM - MAQUINA 03 (BEKUM H155) Data Início Parada -----------------18/10/1999 18/10/1999 Hr Inic ----------06:50 06:00 Data Fim Parada --------------18/10/1999 18/10/1999 Hr Fim Tempo Útil ---------- ---------06:55 0,08 11:05 5,08
Descrição ---------------------------------------REGULAGEM DE MAQUINA PROBLEMA MECANICO
Centro Trabalho: REC 07 Parada -------TMR FA
- MAQUINA 07 (BEKUM HBV 121) Data Início Parada -----------------02/10/1999 11/10/1999 Hr Inic ----------15:30 03:35 Data Fim Parada --------------02/10/1999 11/10/1999 Hr Fim Tempo Útil ---------- ---------21:04 0,00 06:00 0,00
Descrição ---------------------------------------TROCA DE MANGUEIRA DE REFRIGERAÇÃO FALTA DE AGUA / AR
Centro Trabalho: REC 09 Parada -------PER TC
- MAQUINA 09 (BEKUM HBV 121) Data Início Parada -----------------02/10/1999 02/10/1999 Hr Inic ----------16:00 15:50 Data Fim Parada --------------02/10/1999 02/10/1999 Hr Fim Tempo Útil ---------- ---------16:15 0,00 16:30 0,00
Descrição ---------------------------------------PERIFÉRICOS TROCA DE COR - MAQUINA 13
Centro Trabalho: REC 13 Parada -------TC PM
(BEKUM BM 304) Data Início Parada -----------------07/10/1999 07/10/1999 Hr Inic ----------03:46 03:45 Data Fim Parada --------------07/10/1999 07/10/1999 Hr Fim Tempo Útil ---------- ---------04:00 0,23 04:50 1,08
Descrição ---------------------------------------TROCA DE COR PROBLEMA MECANICO
Centro Trabalho: REC 26 Parada -------TCF LIM
- MAQUINA 26 (BEKUM HBV 121) Data Início Parada -----------------26/10/1999 26/10/1999 Hr Inic ----------06:30 00:24 Data Fim Parada --------------26/10/1999 26/10/1999 Hr Fim Tempo Útil ---------- ---------07:05 0,58 20:28 20,07
Descrição ---------------------------------------TROCA DO CABO DA FACA LIMPEZA
Centro Trabalho: REC 30 Parada -------RM RM
- MAQUINA 30 (UNILOY MSCK/D) Data Início Parada -----------------08/10/1999 08/10/1999 Hr Inic ----------22:01 22:00 Data Fim Parada --------------08/10/1999 08/10/1999 Hr Fim Tempo Útil ---------- ---------23:30 1,48 23:30 1,50
Descrição ---------------------------------------REGULAGEM DE MAQUINA REGULAGEM DE MAQUINA
Centro Trabalho: REC 32 Parada -------RM PM
- MAQUINA 32 (SUNILOY MSL/P6/D) Data Início Parada -----------------26/10/1999 26/10/1999 Hr Inic ----------15:05 14:00 Data Fim Parada --------------26/10/1999 26/10/1999 Hr Fim Tempo Útil ---------- ---------15:18 0,22 15:30 1,50
Descrição ---------------------------------------REGULAGEM DE MAQUINA PROBLEMA MECANICO
Centro Trabalho: REC 35
- MAQUINA 35 (SUNILOY MSL/P6/D)
Parada Descrição Data Início Parada Hr Inic Data Fim Parada Hr Fim Tempo Útil -------- ---------------------------------------- ------------------ ----------- --------------- ---------- ---------PE PROBLEMA ELETRICO 06/10/1999 07:30 06/10/1999 14:00 6,50 Centro Trabalho: REC 37 Parada -------FP RM - MAQUINA 37 (SUNILOY MSCK) Data Início Parada -----------------05/10/1999 05/10/1999 Hr Inic ----------21:11 21:10 Data Fim Parada --------------05/10/1999 05/10/1999 Hr Fim Tempo Útil ---------- ---------22:00 0,82 22:00 0,83
Descrição ---------------------------------------FALTA DE PROGRAMA REGULAGEM DE MAQUINA