Classe c Spa
Content
Clase C
Controles Numéricos
UNI EN ISO 9001 : 2000 CERTIFICATO N° 019/A
soluciones innovadoras de fresado
La línea de controles numéricos de la clase C puede instalarse en una amplia gama de máquinas herramienta; desde fresadoras y mandrinadoras tradicionales a centros de mecanizado así como en los más complejos sistemas de fresado a Alta Velocidad. Los productos de la clase C, gracias a la funcionalidad de su diseño lineal y compacto y a su amplia gama de prestaciones hardware y software ofrecen avanzadas características para el fresado, digitalización, copiado y medición de moldes, matrices y electrodos. La arquitectura con procesadores independientes para el interface usuario y para la unidad de cálculo, permite obtener elevadas prestaciones de fresado en términos de calidad y velocidad; gracias al entorno Windows XP y al procesador Pentium se puede instalar sobre estos controles cualquier software de aplicación incluidos los más potentes sistemas de programación CAM 3D. Innovación tecnológica, calidad, fiabilidad de los productos y servicios: objetivos que, en el año 1996, llevaron a Fidia a conseguir la certificación ISO 9001.
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tecnología de vanguardia al servicio del operario
Los controles numéricos de la Clase C disponen de todos los elementos necesarios para garantizar que las operaciones a bordo máquina sean sencillas y eficaces.
Procesador Pentium 4
Mayor potencia de cálculo para la instalación de aplicaciones, para acelerar la visualización y edición de grandes ficheros y con la predisposición de aceptar desarrollos futuros.
Disco duro, lectores de disquetes y CD
Capacidad de hasta 80 GB para el almacenamiento de ficheros de dimensiones cada vez mayores generados por los programas CAM. Floppy disk y CD ROM que facilitan el manejo de gran cantidad de información en caso de que se trabaje sin conexión en red.
Tarjeta de red
En dotación estándar de 100 Mbit/s.
Teclado, botonera y ratón integrados
Comandos integrados en el panel operario, más racionales y compatibles con los entornos industriales.
Monitor de cristal líquido
Pantallas planas TFT de 12”, 15” ó 18” para una mejor visualización de las aplicaciones gráficas en general y CAM en particular.
Windows XP
Permite la conexión en red según un estándar universalmente reconocido y la instalación de numerosos softwares de aplicación para programar, monitorizar, realizar informes, etc.
FIDIA
mecanizado seguro y fácil de utilizar
Menús y softkeys
En un entorno gráfico que favorece una aproximación sencilla e intuitiva, la ejecución de las operaciones en el control numérico se simplifica gracias al uso de las ‘softkey’. El paso entre los distintos entornos operativos (CNC, PLP, ISOGRAPH, HI-MILL) permite al usuario efectuar distintas tareas simultáneamente con la máxima seguridad.
Ayuda en línea
Todas las funciones, estándar y opcionales, disponibles en el control numérico se pueden consultar rápidamente gracias a la presencia de una ayuda “on line”.
Gráfica
Simular los programas de mecanizado y visualizar gráficamente el recorrido de la herramienta, antes y durante el mecanizado.
File view (visualización)
Programa de visualización del recorrido de la herramienta y de ficheros CAD en formato IGES, VDA y STL. Permite efectuar rotaciones, zoom, secciones y medidas dimensionales.
Herramientas para el operario
g Reanudación automática de la herramienta sobre la pieza después de un alejamiento manual efectuado con la función ‘retract’ g Traslación de la herramienta a lo largo del propio eje durante el mecanizado mediante el volante electrónico g Introducción directa de parámetros del control numérico (rototraslaciones, factores de escala, intercambio de ejes, etc.) sin necesidad de modificar el part-program original.
RTCP
Compensación de la longitud de la herramienta, tanto para cabezales indexados como para cabezales y mesas con dos ejes continuos. Los ciclos de taladrado y movimientos de alejamiento pieza según el eje de la herramienta, incluso cuando está inclinado, pueden realizarse con la función del eje virtual que simula el movimiento de un eje W o caña.
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soluciones para cada exigencia
g Copiado y digitalización de formas con una gama completa de ciclos automáticos. Copiado siguiendo un pre-programa (TNC). Autorregulación de la velocidad en función de la curvatura del recorrido. Copiado manual. g Ciclos de medición dimensional con sondas digitales e interface gráfico interactivo: círculo, distancia entre dos puntos, punto según un vector son algunas de las funciones más significativas. g Ciclos de medición de la herramienta con dispositivos láser: longitud, diámetro y forma para diez tipologías diferentes de herramientas ya codificadas. g Ciclos de alineación automática (sobre dos orificios con el palpador) o manual (sobre dos orificios y dos paredes). En las máquinas con cabezales de 5 ejes la alineación puede actuar también sobre los ejes del cabezal. g Gestión de la vida de la herramienta con programación de familias. Una vez transcurrido el tiempo de trabajo previamente programado, la herramienta viene sustituida por otra de la misma familia que tenga un tiempo de vida mayor que cero. g Factores de escala específicos para el desarrollo de moldes para zapatos.
FIDIA
mecanizados a alta velocidad
Una continua reducción del tiempo de mecanizado conjuntamente con tolerancias siempre menores son las expectativas contrapuestas de los usuarios que se inclinan hacia la alta velocidad. La exclusiva función Active Tuning permite optimizar los parámetros adaptándolos a las características específicas dinámicas de la máquina. Los controles numéricos de la clase C XPOWER están equipados con una CPU RISC PowerPC dedicada al cálculo en tiempo real, así como de nuevos algoritmos para el control de trayectoria, velocidad y aceleración de los ejes, que mejoran drásticamente las ya de por sí altas prestaciones de los controles Fidia de las series precedentes. El resultado es una perfecta homogeneidad de la superficie mecanizada que no viene influenciada por la velocidad de avance. El mismo recorrido ejecutado a 5000 mm/min o a 500 mm/min no comporta diferencias en las aristas, en los radios o entre las pasadas de ida y vuelta. De esta forma, es posible mejorar los rendimientos de un 20-30% de velocidad/precisión respecto a los obtenidos con las más evolucionadas funciones de look-ahead, jerk control y feed forward. La función Active Tuning hace que el concepto de alta velocidad se extienda ya que mejora las prestaciones de cualquier tipología de máquina.
mecanizados de alta calidad
Incluso en máquinas que no utilizan reguladores con tecnología digital y que no han sido proyectadas expresamente para alta velocidad se obtienen importantes mejoras en la calidad del mecanizado. En la siguiente tabla se ilustran algunos resultados obtenidos en diversas tipologías de máquinas gracias a la instalación de la función Active Tuning.
FRESADORAS (año) Bancada fija (1996) Portal mono-drive (1989) Portal dual-drive (1997) Montante móvil (1997) Travesaño móvil d.d. (1990) Portal mono-drive (1990) Mesa en cruz (1989)
ERROR DE FORMA - 50% - 80% - 50% - 83% - 55% - 80% - 66%
VELOCIDAD MEDIA + 25% + 35% + 15% + 10% + 35% + 35% + 30%
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optimización del tiempo de máquina
La eficacia de un sistema de producción no puede prescindir de la eficacia con la cual se restablecen las condiciones de trabajo en caso de parada de máquina. El Teleservice, servicio que Fidia ofrece a los Constructores de Máquinas Herramienta y a sus Clientes finales, va encaminado a minimizar el tiempo de parada de máquina debido a posibles imprevistos. El Teleservice es una conexión entre el centro de asistencia del Constructor de Máquinas Herramienta y los controles numéricos FIDIA instalados sobre sus propias máquinas. Conexión que puede efectuarse sobre diferentes soportes, como por ejemplo, módem, router, línea telefónica estándar, línea ISDN, etc. Gracias a esta conexión, mediante la cual viene visualizada la pantalla en su totalidad, los técnicos del centro de asistencia del constructor de máquinas herramienta son capaces de realizar acciones de diagnosis, verificar las diferentes acciones correctivas introducidas, chat y transferencia de datos de y hacia la máquina conectada. Esta conexión permite agilizar el diagnóstico de un problema y una mejor predisposición para una eventual intervención sobre la máquina, así como la ejecución de operaciones de mantenimiento preventivo y la actualización de parte de la lógica del control de la máquina.
SERVICE CENTRAL STATION with TS/R option
El resultado de este modo de proceder supone una reducción de los tiempos de parada máquina con el consiguiente ahorro en los costos de producción.
ROUTER
ROUTER
FIDIA
C
FIDIA
C
FIDIA
C
FIDIA
C
NUMERICAL CONTROL with TS/H option
FIDIA
programación sencilla y completa
ISOGRAPH el CAD/CAM 2D 1/2
ISOGRAPH es un potente sistema de programación CAD/CAM 2D 1/2 con un interface usuario altamente innovador y perfectamente integrado en el Control Numérico FIDIA. La utilización de las softkey y del ratón permite una interacción inmediata y agradable para cualquier operario, incluso para aquellos que no tengan conocimientos específicos de programación. Con el lenguaje de programación ISOGRAPH el operario puede: g Definir entidades y perfiles geométricos mediante el potente e intuitivo EDITOR GRÁFICO g Utilizar el lenguaje de programación ISOGRAPH para la generación de ciclos de mecanizado incluso los más complejos g Gestionar archivos ISO e ISOGRAPH g Importar entidades geométricas escritas en los formatos DWG y DXF g Generar recorridos de herramienta con compensación de radio herramienta en cualquier plano de trabajo g Generar programas de retoques de modo automático para eliminar el material residual sobrante de un mecanizado precedente g Generar ciclos fijos de taladrado, roscado, y barrenado, incluso repetidos a lo largo de perfiles predefinidos g Generar ciclos complejos para mecanizado de cajeras con perfil rectangular, circular o genérico g Utilizar el ambiente integrado para la escritura y simulación de procedimientos
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HI-MILL, el CAM 3D
HI-MILL es el CAM 3D perfectamente integrado en los controles numéricos Fidia y resulta particularmente ventajoso como instrumento para el mecanizado en tiempo real. Con HI-MILL el operario dispone de un interfaz usuario simple y básico, cualquiera que sea la operación es fácil e intuitiva. HI-MILL permite generar los recorridos de herramienta desde el desbaste al super-acabado con una amplia gama de estrategias de trabajo. Puede importar modelos matemáticos leyendo ficheros IGES, VDA, STL y modelos físicos obtenidos mediante palpadores mecánicos o láser; interpreta además el lenguaje nativo de Catia. El sobre-espesor y las zonas de material residual pueden ser evidenciadas por un potente modelo de simulación y visualización gráfica tridimensional. Los parámetros tecnológicos pueden ser definidos por el operario sobre la base de la disponibilidad real de los medios que dispone. El sistema opera en tiempo real: el mecanizado viene efectuado paralelamente a la ejecución del cálculo del recorrido de herramienta. Se adapta a cualquier tipo de fresadora tanto tradicional como a alta velocidad, con cabezal fijo o birrotativo indexado. La gama completa de las estrategias de trabajo, con todos sus parámetros, permite el mecanizado eficaz de cualquier material.
FIDIA
Controles numéricos
C1
Control compacto con monitor de 12” con toda la electrónica integrada en un único módulo para facilitar la instalación en máquinas de dimensiones reducidas y en aplicaciones de retrofitting.
C2
Control con monitor de 12” con panel de mando separado de la unidad central; adaptado a una tipología de centros de mecanizado de dimensiones medias/grandes. El panel de comando resulta altamente compacto y manejable. Disponible también un segundo puesto de comando.
C10
Control con panel de comando dotado con monitor de 15”, botonera y teclado compacto independientes. De anchura reducida, se adapta a una amplia gama de máquinas herramienta. Disponible también un segundo puesto de comando.
C20 - C20/M
Control con panel de comando dotado con monitor de 15” ó 18” y equipado con PC de gama alta, particularmente indicado en caso de uso intenso de aplicaciones de software a bordo de máquina (CAM, medida, otros). Disponible un segundo puesto de comando.
Todos los modelos de la clase C pueden gestionar reguladores analógicos o digitales.
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Accesorios
HPX20/HPJ20
Las botoneras portátiles HPX20 e HPJ20, compactas y ergonómicas permiten remotar las principales funciones de la máquina. El modelo HPX20, que incorpora visualizador y doble potenciómetro, dispone de pulsadores libres para funciones adicionales.
TMS
El sistema de medición herramienta TMS es un dispositivo que mediante una sonda láser permite medir, directamente en la máquina, las herramientas y comprobar la forma y el desgaste de las mismas. En su versión instalada sobre mesa rotativa permite compensar también los errores geométricos de rotación de los cabezales indexados así como eventuales derivaciones térmicas causadas por condiciones operativas de la propia máquina-herramienta.
HMS
Dispositivo y procedimientos automáticos para verificar la geometría, la precisión del posicionamiento y los parámetros RTCP de los dos ejes en cabezales birrotativos El sistema permite la activación de varios niveles de compensación de los posibles errores geométricos y la creación de informes referentes a ellos.
K2
El palpador de la serie K2 con deflexión angular, destinado para ser montado sobre brazo rígido tiene una elevada capacidad de penetración en cavidades profundas
K5
El palpador de la serie K5 gracias a elevados valores de deflexión y a un reducido tamaño es particularmente indicado para ser montado en el cono mandrino, siendo su forma muy apropiada para las operaciones de digitalización.
FIDIA
CARACTERÍSTICAS
Arquitectura Panel operario opción Interface operario C1 C2
C1
C2
interface operario y unidad central alojadas en una estructura única compacta rack CN separado del panel operario; distancia máxima 50 m teclado, botonera y ratón industriales integrados, monitor TFT-LCD 12,1” segundo panel operario (sólo C2) Pentium 4 RAM 512 MB disco duro 60 GB min. tarjeta gráfica con 64 MB RAM disquetera 3,5” lector CD-ROM tarjeta Ethernet 100 Mb/s CPU RISC Motorola PowerPC para interpolación, control ejes y PLC Microsoft Windows XP Professional
Unidad central Sistema Operativo Gestión ejes (en alternativa) A I S A I S
interface para reguladores analógicos con trasducción digital (reglas, encoder) interface directo para reguladores digitales Indramat interface directo para reguladores digitales Siemens 7 7 7 7 7 7 gestión cuarto eje interpolado gestión quinto eje interpolado (sólo C1) gestión ejes auxiliares gestión ejes Gantry gestión ejes antiholgura (o tandem) gestión ejes múltiples gestión ejes síncronos
Número máximo reguladores (mandrino incluido) Opciones ejes
CARACTERÍSTICAS
Arquitectura Panel operario monitor opción Interface operario (alojado en el rack)
C10
TFT-LCD 15”
C20
teclado PC, botonera con volante, ratón TFT-LCD 15” segundo panel operario Pentium 4 RAM 512 MB
C20/M
TFT-LCD 18”
rack CN separado del panel operario; distancia máxima 50 m
disco duro 60 GB min.
disco duro 60 GB min. tarjeta gráfica con 64 MB RAM disquetera 3,5” lector CD-ROM tarjeta Ethernet 100 Mb/s
disco duro 60 GB min.
Unidad central Sistema Operativo Gestión ejes (en alternativa) A I S A I S
CPU RISC Motorola PowerPC para interpolación, control ejes y PLC Microsoft Windows XP Professional interface para reguladores analógicos con trasducción digital ( reglas, encoder) interface directo para reguladores digitales Indramat interface directo para reguladores digitales Siemens 8 8 8 8 8 9 gestión cuarto y quinto eje interpolados gestión sexto eje interpolalo (sólo C20 y C20/M) gestión hasta 9 ejes interpolados (sólo C20/M) gestión ejes auxiliares gestión ejes Gantry gestión ejes antiholgura (o tandem) gestión ejes múltiples gestión ejes síncronos 9 8 24
Número máximo reguladores (mandrino incluido) Opciones ejes
ESTACIONES
Prestaciones estándar del CNC
C1 - C2 - C10 - C20 - C20/M
interface operario con menús interactivos y teclas software (softkey) interpolaciones lineal, circular, helicoidal y parabólica software HI-MILL - CAM 3D FIDIA programación ISO programación gráfica 2D1/2 ISOGRAPH programación de las secuencias operativas (PROCEDIMIENTOS) programación absoluta e incremental programación en mm y en pulgadas corrección longitud herramienta compensación estática de la longitud herramienta (RTCPPOS) para cabezales indexados + caña virtual compensación radio herramienta 2D compensación radio herramienta 3D orígines pieza múltiple mecanizados especulares factores de escala independientes para cada eje rototraslácion programa en el plano y en el espacio ciclos fijos de taladrado ejecución programas en forma continua, bloque a bloque, MDI reanudación ciclo con re-ejecución gráfica facultativa traslación eje herramienta desde el volante visualización gráfica del recorrido herramienta visualización ficheros CAD ayuda en línea (disponible en seis idiomas) compensación errores de linealidad e inversión entrada para control adaptivo tres entradas para compensación térmica Look Ahead, Feed Forward, Jerk Control, Active Damping orientación y roscado rígido con trasducción digital y reguladores analógicos o bien reguladores digitales Siemens ó Indramat para cabezales indexados de 1 ó 2 ejes HPJ20 – botonera portátil con volante HPX20 – botonera portátil con volante, visor, potenciómetros, 16 pulsadores MAV171 – volante electrónico para panel PSC1/01 – botonera de servicio con volante (C1 - C2) alineación pieza automática y manual límites de área de mecanizado compensación dinámica de la longitud herramienta para cabezales birrotativos (RTCP) +rotación programa 5 ejes (C1-C20-C20/M) compensación dinámica de la longitud herramienta para mesas rotobasculantes (ROTO) (C2 excluído) triples factores de escala con tres áreas indipendientes triples factores de escala con tres áreas indipendientes y línea de paso programación spline en formato NURBS o BEZIER optimización de fresado (Active Tuning) telediagnosis lógica Tool Life medición longitud, radio y diámetro herramienta dispositivo láser TMS para medición longitud, diámetro y forma herramienta dispositivo láser TMSR con mesa giratoria para la utilización con cabezales birrotativos tablas para la gestión del cambio herramientas random software de red NFS TCP/IP desplazamiento de la disquetera de 1 m a 50 m tres ejes para palpador FIDIA, manual y automático, con autoaprendizaje ciclos comparación de formas para palpador analógico ciclos de medición para sonda digital PF14/C* bastidor de 120 V y 230 V CR14/C* carro de soporte PAD14/01 bandeja porta ratón
Técnicas utilizadas para el control de los ejes Gestión mandrino (en alternativa) Gestión ejes con motor mandrino Dispositivos opcionales de comando ejes
Opciones software
Opciones herramientas
Opciones transferencia datos Opciones copiado y digitalización Opciones para medición Componentes opcionales módulo de control
FIDIA S.p.A. Corso Lombardia, 11 10099 San Mauro Torinese TO - ITALY TEL. +39-011-2227111 FAX +39-011-2238202 [email protected] www.fidia.com
FIDIA S.p.A. Via San Crispino 94 35129 Padova PD TEL. +39-049-8071320 FAX. +39-049-8071320 [email protected] FIDIA GmbH Voltastraße 8 63303 Dreieich-Sprendlingen GERMANY TEL. +49-6103-4858700 FAX +49-6103-4858777 [email protected] FIDIA S.a.r.l. 47 bis, Avenue de l’Europe 77184 Emerainville Paris - FRANCE TEL. +33-1-64616824 FAX +33-1-64616794 [email protected] FIDIA Iberica S.A. Parque Tecnologico de Zamudio Edificio 208 - 48170 Zamudio Bilbao - SPAIN TEL. +34-94-4209820 FAX +34-94-4209825 [email protected] OOO FIDIA Obschestvo s Ogranichennoj Otvetstvennostju FIDIA 129110 Moscow, Prospekt Mira 52, Building 1, 2nd floor - room 218 - 220 RUSSIA TEL. +7-095-9714601 FAX +7-095-9714647 [email protected] FIDIA Co. 1397 Piedmont , Suite 800 - Troy Michigan 48083 - USA TEL. +1-248-6800700 FAX +1-248-6800135 [email protected] FIDIA Co. 5200 Prairie Stone Parkway Suite 100 Hoffman Estates, IL 60192 U.S.A. TEL. +1-847-649-1445 FAX +1-847-649-0177 [email protected] Fidia Co. Burlington, Wisconsin - USA tel. +1-262-537-3726 fax +1-262-537-3727 [email protected] FIDIA DO BRASIL LTDA Rua Ribeirão Branco 357 - Vila Bertioga São Paulo - SP - CEP 03188-050 BRAZIL TEL. +55-11-69657600 FAX +55-11-61212718 [email protected]
FIDIA JVE Beijing Fidia Machinery & Electronics Co., Ltd N.8 East Dongfang Rd. Chao-yang District 100027 Beijing - CHINA TEL. +86-10-64605813 - 14 - 15 FAX +86-10-64605812 [email protected] SHIYAN FIDIA SERVICE CENTRE N.84 Dong Yue Road, Shiyan, Hubei - CHINA tel. +86-719-8225781 fax +86-719-8228241 CHENGDU FIDIA SERVICE CENTRE Huang Tian Ba Chengdu, Sichuan - CHINA tel. +86-28-7406091 fax +86-28-7406091 OCN & PPL SERVICES LTD Unit 11 – Potters Lane - Kiln Farm Milton Keynes - MK11 3HE GREAT BRITAIN TEL. +44-1908-265372 FAX +44-1908-265405 [email protected] NEXUS A.E.S.Co. (for India) “Aaradhana”, 55, Aamchi Colony, Pashan N.D.A. Road, - Bawdhan Khurd Pune 411 021 - INDIA TEL. +91-2139-52174-52175 FAX +91-2139-52782 [email protected] HUMAN & TECHNOLOGY 301F, 219-6 Morgam-Dong, Shihunh-City Kyunggi-Do, KOREA TEL. +82-0502-700-7114 FAX +82-0502-700-7115 [email protected] H&H MACHINE TOOLS AUSTRALIA P.O. BOX 1087, Research (Melbourne), VIC 3095 AUSTRALIA TEL. +61-3-9719 7729 FAX +61-3-9719 7298 [email protected] KULKONI - ITS (PTY) LTD 130 Burman Road, Deal Party P.O. Box 1866, 6000 Port Elisabeth SOUTH AFRICA TEL. +27-41-4017725 FAX +27-41-4863265 [email protected]
Manufacturing plants: MECCANICA CORTINI S.p.A Via Gorizia, 162 47100 Forlì ITALY TEL. +39-0543-770511 FAX +39-0543-795573 [email protected] SIMAV S.p.A. Via Valpellice, 67/A 10060 San Secondo di Pinerolo TO - ITALY TEL. +39-0121-500676 FAX +39-0121-501273 [email protected] SITRA AUTOMAZIONE s.r.l. Via De Pretis, 1/E 15100 Alessandria ITALY TEL. +39-0131-248090 FAX +39-0131-248070 [email protected] Joint ventures: Shenyang Fidia NC Company Limited N. 16, Nanshuncheng Road Shenhe District Shenyang - Liaoning Province - PRC TEL. +86-24-84841343 FAX +86-24-84841343 [email protected] Shenyang Fidia HSM Company Limited N. 25, Zhu Lin Road Dadong District, Shenyang City - PRC
Los productos que se describen en este catálogo pueden estar sujetos a actualizaciones técnicas sin previo aviso.
COPYRIGHT 2003© FIDIA S.p.A. San Mauro Torinese, Italia
Windows es una marca registrada Microsoft. Pentium es una marca registrada Intel. HI-MILL es una marca registrada FIDIA.
SPA-03/03
Controles Numéricos
UNI EN ISO 9001 : 2000 CERTIFICATO N° 019/A
soluciones innovadoras de fresado
La línea de controles numéricos de la clase C puede instalarse en una amplia gama de máquinas herramienta; desde fresadoras y mandrinadoras tradicionales a centros de mecanizado así como en los más complejos sistemas de fresado a Alta Velocidad. Los productos de la clase C, gracias a la funcionalidad de su diseño lineal y compacto y a su amplia gama de prestaciones hardware y software ofrecen avanzadas características para el fresado, digitalización, copiado y medición de moldes, matrices y electrodos. La arquitectura con procesadores independientes para el interface usuario y para la unidad de cálculo, permite obtener elevadas prestaciones de fresado en términos de calidad y velocidad; gracias al entorno Windows XP y al procesador Pentium se puede instalar sobre estos controles cualquier software de aplicación incluidos los más potentes sistemas de programación CAM 3D. Innovación tecnológica, calidad, fiabilidad de los productos y servicios: objetivos que, en el año 1996, llevaron a Fidia a conseguir la certificación ISO 9001.
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tecnología de vanguardia al servicio del operario
Los controles numéricos de la Clase C disponen de todos los elementos necesarios para garantizar que las operaciones a bordo máquina sean sencillas y eficaces.
Procesador Pentium 4
Mayor potencia de cálculo para la instalación de aplicaciones, para acelerar la visualización y edición de grandes ficheros y con la predisposición de aceptar desarrollos futuros.
Disco duro, lectores de disquetes y CD
Capacidad de hasta 80 GB para el almacenamiento de ficheros de dimensiones cada vez mayores generados por los programas CAM. Floppy disk y CD ROM que facilitan el manejo de gran cantidad de información en caso de que se trabaje sin conexión en red.
Tarjeta de red
En dotación estándar de 100 Mbit/s.
Teclado, botonera y ratón integrados
Comandos integrados en el panel operario, más racionales y compatibles con los entornos industriales.
Monitor de cristal líquido
Pantallas planas TFT de 12”, 15” ó 18” para una mejor visualización de las aplicaciones gráficas en general y CAM en particular.
Windows XP
Permite la conexión en red según un estándar universalmente reconocido y la instalación de numerosos softwares de aplicación para programar, monitorizar, realizar informes, etc.
FIDIA
mecanizado seguro y fácil de utilizar
Menús y softkeys
En un entorno gráfico que favorece una aproximación sencilla e intuitiva, la ejecución de las operaciones en el control numérico se simplifica gracias al uso de las ‘softkey’. El paso entre los distintos entornos operativos (CNC, PLP, ISOGRAPH, HI-MILL) permite al usuario efectuar distintas tareas simultáneamente con la máxima seguridad.
Ayuda en línea
Todas las funciones, estándar y opcionales, disponibles en el control numérico se pueden consultar rápidamente gracias a la presencia de una ayuda “on line”.
Gráfica
Simular los programas de mecanizado y visualizar gráficamente el recorrido de la herramienta, antes y durante el mecanizado.
File view (visualización)
Programa de visualización del recorrido de la herramienta y de ficheros CAD en formato IGES, VDA y STL. Permite efectuar rotaciones, zoom, secciones y medidas dimensionales.
Herramientas para el operario
g Reanudación automática de la herramienta sobre la pieza después de un alejamiento manual efectuado con la función ‘retract’ g Traslación de la herramienta a lo largo del propio eje durante el mecanizado mediante el volante electrónico g Introducción directa de parámetros del control numérico (rototraslaciones, factores de escala, intercambio de ejes, etc.) sin necesidad de modificar el part-program original.
RTCP
Compensación de la longitud de la herramienta, tanto para cabezales indexados como para cabezales y mesas con dos ejes continuos. Los ciclos de taladrado y movimientos de alejamiento pieza según el eje de la herramienta, incluso cuando está inclinado, pueden realizarse con la función del eje virtual que simula el movimiento de un eje W o caña.
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soluciones para cada exigencia
g Copiado y digitalización de formas con una gama completa de ciclos automáticos. Copiado siguiendo un pre-programa (TNC). Autorregulación de la velocidad en función de la curvatura del recorrido. Copiado manual. g Ciclos de medición dimensional con sondas digitales e interface gráfico interactivo: círculo, distancia entre dos puntos, punto según un vector son algunas de las funciones más significativas. g Ciclos de medición de la herramienta con dispositivos láser: longitud, diámetro y forma para diez tipologías diferentes de herramientas ya codificadas. g Ciclos de alineación automática (sobre dos orificios con el palpador) o manual (sobre dos orificios y dos paredes). En las máquinas con cabezales de 5 ejes la alineación puede actuar también sobre los ejes del cabezal. g Gestión de la vida de la herramienta con programación de familias. Una vez transcurrido el tiempo de trabajo previamente programado, la herramienta viene sustituida por otra de la misma familia que tenga un tiempo de vida mayor que cero. g Factores de escala específicos para el desarrollo de moldes para zapatos.
FIDIA
mecanizados a alta velocidad
Una continua reducción del tiempo de mecanizado conjuntamente con tolerancias siempre menores son las expectativas contrapuestas de los usuarios que se inclinan hacia la alta velocidad. La exclusiva función Active Tuning permite optimizar los parámetros adaptándolos a las características específicas dinámicas de la máquina. Los controles numéricos de la clase C XPOWER están equipados con una CPU RISC PowerPC dedicada al cálculo en tiempo real, así como de nuevos algoritmos para el control de trayectoria, velocidad y aceleración de los ejes, que mejoran drásticamente las ya de por sí altas prestaciones de los controles Fidia de las series precedentes. El resultado es una perfecta homogeneidad de la superficie mecanizada que no viene influenciada por la velocidad de avance. El mismo recorrido ejecutado a 5000 mm/min o a 500 mm/min no comporta diferencias en las aristas, en los radios o entre las pasadas de ida y vuelta. De esta forma, es posible mejorar los rendimientos de un 20-30% de velocidad/precisión respecto a los obtenidos con las más evolucionadas funciones de look-ahead, jerk control y feed forward. La función Active Tuning hace que el concepto de alta velocidad se extienda ya que mejora las prestaciones de cualquier tipología de máquina.
mecanizados de alta calidad
Incluso en máquinas que no utilizan reguladores con tecnología digital y que no han sido proyectadas expresamente para alta velocidad se obtienen importantes mejoras en la calidad del mecanizado. En la siguiente tabla se ilustran algunos resultados obtenidos en diversas tipologías de máquinas gracias a la instalación de la función Active Tuning.
FRESADORAS (año) Bancada fija (1996) Portal mono-drive (1989) Portal dual-drive (1997) Montante móvil (1997) Travesaño móvil d.d. (1990) Portal mono-drive (1990) Mesa en cruz (1989)
ERROR DE FORMA - 50% - 80% - 50% - 83% - 55% - 80% - 66%
VELOCIDAD MEDIA + 25% + 35% + 15% + 10% + 35% + 35% + 30%
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optimización del tiempo de máquina
La eficacia de un sistema de producción no puede prescindir de la eficacia con la cual se restablecen las condiciones de trabajo en caso de parada de máquina. El Teleservice, servicio que Fidia ofrece a los Constructores de Máquinas Herramienta y a sus Clientes finales, va encaminado a minimizar el tiempo de parada de máquina debido a posibles imprevistos. El Teleservice es una conexión entre el centro de asistencia del Constructor de Máquinas Herramienta y los controles numéricos FIDIA instalados sobre sus propias máquinas. Conexión que puede efectuarse sobre diferentes soportes, como por ejemplo, módem, router, línea telefónica estándar, línea ISDN, etc. Gracias a esta conexión, mediante la cual viene visualizada la pantalla en su totalidad, los técnicos del centro de asistencia del constructor de máquinas herramienta son capaces de realizar acciones de diagnosis, verificar las diferentes acciones correctivas introducidas, chat y transferencia de datos de y hacia la máquina conectada. Esta conexión permite agilizar el diagnóstico de un problema y una mejor predisposición para una eventual intervención sobre la máquina, así como la ejecución de operaciones de mantenimiento preventivo y la actualización de parte de la lógica del control de la máquina.
SERVICE CENTRAL STATION with TS/R option
El resultado de este modo de proceder supone una reducción de los tiempos de parada máquina con el consiguiente ahorro en los costos de producción.
ROUTER
ROUTER
FIDIA
C
FIDIA
C
FIDIA
C
FIDIA
C
NUMERICAL CONTROL with TS/H option
FIDIA
programación sencilla y completa
ISOGRAPH el CAD/CAM 2D 1/2
ISOGRAPH es un potente sistema de programación CAD/CAM 2D 1/2 con un interface usuario altamente innovador y perfectamente integrado en el Control Numérico FIDIA. La utilización de las softkey y del ratón permite una interacción inmediata y agradable para cualquier operario, incluso para aquellos que no tengan conocimientos específicos de programación. Con el lenguaje de programación ISOGRAPH el operario puede: g Definir entidades y perfiles geométricos mediante el potente e intuitivo EDITOR GRÁFICO g Utilizar el lenguaje de programación ISOGRAPH para la generación de ciclos de mecanizado incluso los más complejos g Gestionar archivos ISO e ISOGRAPH g Importar entidades geométricas escritas en los formatos DWG y DXF g Generar recorridos de herramienta con compensación de radio herramienta en cualquier plano de trabajo g Generar programas de retoques de modo automático para eliminar el material residual sobrante de un mecanizado precedente g Generar ciclos fijos de taladrado, roscado, y barrenado, incluso repetidos a lo largo de perfiles predefinidos g Generar ciclos complejos para mecanizado de cajeras con perfil rectangular, circular o genérico g Utilizar el ambiente integrado para la escritura y simulación de procedimientos
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HI-MILL, el CAM 3D
HI-MILL es el CAM 3D perfectamente integrado en los controles numéricos Fidia y resulta particularmente ventajoso como instrumento para el mecanizado en tiempo real. Con HI-MILL el operario dispone de un interfaz usuario simple y básico, cualquiera que sea la operación es fácil e intuitiva. HI-MILL permite generar los recorridos de herramienta desde el desbaste al super-acabado con una amplia gama de estrategias de trabajo. Puede importar modelos matemáticos leyendo ficheros IGES, VDA, STL y modelos físicos obtenidos mediante palpadores mecánicos o láser; interpreta además el lenguaje nativo de Catia. El sobre-espesor y las zonas de material residual pueden ser evidenciadas por un potente modelo de simulación y visualización gráfica tridimensional. Los parámetros tecnológicos pueden ser definidos por el operario sobre la base de la disponibilidad real de los medios que dispone. El sistema opera en tiempo real: el mecanizado viene efectuado paralelamente a la ejecución del cálculo del recorrido de herramienta. Se adapta a cualquier tipo de fresadora tanto tradicional como a alta velocidad, con cabezal fijo o birrotativo indexado. La gama completa de las estrategias de trabajo, con todos sus parámetros, permite el mecanizado eficaz de cualquier material.
FIDIA
Controles numéricos
C1
Control compacto con monitor de 12” con toda la electrónica integrada en un único módulo para facilitar la instalación en máquinas de dimensiones reducidas y en aplicaciones de retrofitting.
C2
Control con monitor de 12” con panel de mando separado de la unidad central; adaptado a una tipología de centros de mecanizado de dimensiones medias/grandes. El panel de comando resulta altamente compacto y manejable. Disponible también un segundo puesto de comando.
C10
Control con panel de comando dotado con monitor de 15”, botonera y teclado compacto independientes. De anchura reducida, se adapta a una amplia gama de máquinas herramienta. Disponible también un segundo puesto de comando.
C20 - C20/M
Control con panel de comando dotado con monitor de 15” ó 18” y equipado con PC de gama alta, particularmente indicado en caso de uso intenso de aplicaciones de software a bordo de máquina (CAM, medida, otros). Disponible un segundo puesto de comando.
Todos los modelos de la clase C pueden gestionar reguladores analógicos o digitales.
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Accesorios
HPX20/HPJ20
Las botoneras portátiles HPX20 e HPJ20, compactas y ergonómicas permiten remotar las principales funciones de la máquina. El modelo HPX20, que incorpora visualizador y doble potenciómetro, dispone de pulsadores libres para funciones adicionales.
TMS
El sistema de medición herramienta TMS es un dispositivo que mediante una sonda láser permite medir, directamente en la máquina, las herramientas y comprobar la forma y el desgaste de las mismas. En su versión instalada sobre mesa rotativa permite compensar también los errores geométricos de rotación de los cabezales indexados así como eventuales derivaciones térmicas causadas por condiciones operativas de la propia máquina-herramienta.
HMS
Dispositivo y procedimientos automáticos para verificar la geometría, la precisión del posicionamiento y los parámetros RTCP de los dos ejes en cabezales birrotativos El sistema permite la activación de varios niveles de compensación de los posibles errores geométricos y la creación de informes referentes a ellos.
K2
El palpador de la serie K2 con deflexión angular, destinado para ser montado sobre brazo rígido tiene una elevada capacidad de penetración en cavidades profundas
K5
El palpador de la serie K5 gracias a elevados valores de deflexión y a un reducido tamaño es particularmente indicado para ser montado en el cono mandrino, siendo su forma muy apropiada para las operaciones de digitalización.
FIDIA
CARACTERÍSTICAS
Arquitectura Panel operario opción Interface operario C1 C2
C1
C2
interface operario y unidad central alojadas en una estructura única compacta rack CN separado del panel operario; distancia máxima 50 m teclado, botonera y ratón industriales integrados, monitor TFT-LCD 12,1” segundo panel operario (sólo C2) Pentium 4 RAM 512 MB disco duro 60 GB min. tarjeta gráfica con 64 MB RAM disquetera 3,5” lector CD-ROM tarjeta Ethernet 100 Mb/s CPU RISC Motorola PowerPC para interpolación, control ejes y PLC Microsoft Windows XP Professional
Unidad central Sistema Operativo Gestión ejes (en alternativa) A I S A I S
interface para reguladores analógicos con trasducción digital (reglas, encoder) interface directo para reguladores digitales Indramat interface directo para reguladores digitales Siemens 7 7 7 7 7 7 gestión cuarto eje interpolado gestión quinto eje interpolado (sólo C1) gestión ejes auxiliares gestión ejes Gantry gestión ejes antiholgura (o tandem) gestión ejes múltiples gestión ejes síncronos
Número máximo reguladores (mandrino incluido) Opciones ejes
CARACTERÍSTICAS
Arquitectura Panel operario monitor opción Interface operario (alojado en el rack)
C10
TFT-LCD 15”
C20
teclado PC, botonera con volante, ratón TFT-LCD 15” segundo panel operario Pentium 4 RAM 512 MB
C20/M
TFT-LCD 18”
rack CN separado del panel operario; distancia máxima 50 m
disco duro 60 GB min.
disco duro 60 GB min. tarjeta gráfica con 64 MB RAM disquetera 3,5” lector CD-ROM tarjeta Ethernet 100 Mb/s
disco duro 60 GB min.
Unidad central Sistema Operativo Gestión ejes (en alternativa) A I S A I S
CPU RISC Motorola PowerPC para interpolación, control ejes y PLC Microsoft Windows XP Professional interface para reguladores analógicos con trasducción digital ( reglas, encoder) interface directo para reguladores digitales Indramat interface directo para reguladores digitales Siemens 8 8 8 8 8 9 gestión cuarto y quinto eje interpolados gestión sexto eje interpolalo (sólo C20 y C20/M) gestión hasta 9 ejes interpolados (sólo C20/M) gestión ejes auxiliares gestión ejes Gantry gestión ejes antiholgura (o tandem) gestión ejes múltiples gestión ejes síncronos 9 8 24
Número máximo reguladores (mandrino incluido) Opciones ejes
ESTACIONES
Prestaciones estándar del CNC
C1 - C2 - C10 - C20 - C20/M
interface operario con menús interactivos y teclas software (softkey) interpolaciones lineal, circular, helicoidal y parabólica software HI-MILL - CAM 3D FIDIA programación ISO programación gráfica 2D1/2 ISOGRAPH programación de las secuencias operativas (PROCEDIMIENTOS) programación absoluta e incremental programación en mm y en pulgadas corrección longitud herramienta compensación estática de la longitud herramienta (RTCPPOS) para cabezales indexados + caña virtual compensación radio herramienta 2D compensación radio herramienta 3D orígines pieza múltiple mecanizados especulares factores de escala independientes para cada eje rototraslácion programa en el plano y en el espacio ciclos fijos de taladrado ejecución programas en forma continua, bloque a bloque, MDI reanudación ciclo con re-ejecución gráfica facultativa traslación eje herramienta desde el volante visualización gráfica del recorrido herramienta visualización ficheros CAD ayuda en línea (disponible en seis idiomas) compensación errores de linealidad e inversión entrada para control adaptivo tres entradas para compensación térmica Look Ahead, Feed Forward, Jerk Control, Active Damping orientación y roscado rígido con trasducción digital y reguladores analógicos o bien reguladores digitales Siemens ó Indramat para cabezales indexados de 1 ó 2 ejes HPJ20 – botonera portátil con volante HPX20 – botonera portátil con volante, visor, potenciómetros, 16 pulsadores MAV171 – volante electrónico para panel PSC1/01 – botonera de servicio con volante (C1 - C2) alineación pieza automática y manual límites de área de mecanizado compensación dinámica de la longitud herramienta para cabezales birrotativos (RTCP) +rotación programa 5 ejes (C1-C20-C20/M) compensación dinámica de la longitud herramienta para mesas rotobasculantes (ROTO) (C2 excluído) triples factores de escala con tres áreas indipendientes triples factores de escala con tres áreas indipendientes y línea de paso programación spline en formato NURBS o BEZIER optimización de fresado (Active Tuning) telediagnosis lógica Tool Life medición longitud, radio y diámetro herramienta dispositivo láser TMS para medición longitud, diámetro y forma herramienta dispositivo láser TMSR con mesa giratoria para la utilización con cabezales birrotativos tablas para la gestión del cambio herramientas random software de red NFS TCP/IP desplazamiento de la disquetera de 1 m a 50 m tres ejes para palpador FIDIA, manual y automático, con autoaprendizaje ciclos comparación de formas para palpador analógico ciclos de medición para sonda digital PF14/C* bastidor de 120 V y 230 V CR14/C* carro de soporte PAD14/01 bandeja porta ratón
Técnicas utilizadas para el control de los ejes Gestión mandrino (en alternativa) Gestión ejes con motor mandrino Dispositivos opcionales de comando ejes
Opciones software
Opciones herramientas
Opciones transferencia datos Opciones copiado y digitalización Opciones para medición Componentes opcionales módulo de control
FIDIA S.p.A. Corso Lombardia, 11 10099 San Mauro Torinese TO - ITALY TEL. +39-011-2227111 FAX +39-011-2238202 [email protected] www.fidia.com
FIDIA S.p.A. Via San Crispino 94 35129 Padova PD TEL. +39-049-8071320 FAX. +39-049-8071320 [email protected] FIDIA GmbH Voltastraße 8 63303 Dreieich-Sprendlingen GERMANY TEL. +49-6103-4858700 FAX +49-6103-4858777 [email protected] FIDIA S.a.r.l. 47 bis, Avenue de l’Europe 77184 Emerainville Paris - FRANCE TEL. +33-1-64616824 FAX +33-1-64616794 [email protected] FIDIA Iberica S.A. Parque Tecnologico de Zamudio Edificio 208 - 48170 Zamudio Bilbao - SPAIN TEL. +34-94-4209820 FAX +34-94-4209825 [email protected] OOO FIDIA Obschestvo s Ogranichennoj Otvetstvennostju FIDIA 129110 Moscow, Prospekt Mira 52, Building 1, 2nd floor - room 218 - 220 RUSSIA TEL. +7-095-9714601 FAX +7-095-9714647 [email protected] FIDIA Co. 1397 Piedmont , Suite 800 - Troy Michigan 48083 - USA TEL. +1-248-6800700 FAX +1-248-6800135 [email protected] FIDIA Co. 5200 Prairie Stone Parkway Suite 100 Hoffman Estates, IL 60192 U.S.A. TEL. +1-847-649-1445 FAX +1-847-649-0177 [email protected] Fidia Co. Burlington, Wisconsin - USA tel. +1-262-537-3726 fax +1-262-537-3727 [email protected] FIDIA DO BRASIL LTDA Rua Ribeirão Branco 357 - Vila Bertioga São Paulo - SP - CEP 03188-050 BRAZIL TEL. +55-11-69657600 FAX +55-11-61212718 [email protected]
FIDIA JVE Beijing Fidia Machinery & Electronics Co., Ltd N.8 East Dongfang Rd. Chao-yang District 100027 Beijing - CHINA TEL. +86-10-64605813 - 14 - 15 FAX +86-10-64605812 [email protected] SHIYAN FIDIA SERVICE CENTRE N.84 Dong Yue Road, Shiyan, Hubei - CHINA tel. +86-719-8225781 fax +86-719-8228241 CHENGDU FIDIA SERVICE CENTRE Huang Tian Ba Chengdu, Sichuan - CHINA tel. +86-28-7406091 fax +86-28-7406091 OCN & PPL SERVICES LTD Unit 11 – Potters Lane - Kiln Farm Milton Keynes - MK11 3HE GREAT BRITAIN TEL. +44-1908-265372 FAX +44-1908-265405 [email protected] NEXUS A.E.S.Co. (for India) “Aaradhana”, 55, Aamchi Colony, Pashan N.D.A. Road, - Bawdhan Khurd Pune 411 021 - INDIA TEL. +91-2139-52174-52175 FAX +91-2139-52782 [email protected] HUMAN & TECHNOLOGY 301F, 219-6 Morgam-Dong, Shihunh-City Kyunggi-Do, KOREA TEL. +82-0502-700-7114 FAX +82-0502-700-7115 [email protected] H&H MACHINE TOOLS AUSTRALIA P.O. BOX 1087, Research (Melbourne), VIC 3095 AUSTRALIA TEL. +61-3-9719 7729 FAX +61-3-9719 7298 [email protected] KULKONI - ITS (PTY) LTD 130 Burman Road, Deal Party P.O. Box 1866, 6000 Port Elisabeth SOUTH AFRICA TEL. +27-41-4017725 FAX +27-41-4863265 [email protected]
Manufacturing plants: MECCANICA CORTINI S.p.A Via Gorizia, 162 47100 Forlì ITALY TEL. +39-0543-770511 FAX +39-0543-795573 [email protected] SIMAV S.p.A. Via Valpellice, 67/A 10060 San Secondo di Pinerolo TO - ITALY TEL. +39-0121-500676 FAX +39-0121-501273 [email protected] SITRA AUTOMAZIONE s.r.l. Via De Pretis, 1/E 15100 Alessandria ITALY TEL. +39-0131-248090 FAX +39-0131-248070 [email protected] Joint ventures: Shenyang Fidia NC Company Limited N. 16, Nanshuncheng Road Shenhe District Shenyang - Liaoning Province - PRC TEL. +86-24-84841343 FAX +86-24-84841343 [email protected] Shenyang Fidia HSM Company Limited N. 25, Zhu Lin Road Dadong District, Shenyang City - PRC
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