Maintenance prédictive des machines

Maintenance prédictive des machines par surveillance des vibrations Description: La maintenance moderne ne peut plus se limiter à être corrective ou préventive, mais se doit d’être proactive et prédictive. Les techniques de maintenance demandent une polyvalence qui ne peut être uniquement appréhendée par un seul ingénieur, mais plutôt par une équipe multidisciplinaire. Cette super équipe de maintenance aura une compétence dans des domaines techniques complémentaires et saura planifier, organiser, et utiliser les techniques d’essais non destructifs. La surveillance des vibrations de machines est tout un art en soi, qui permet de diagnostiquer les défauts potentiels, d’en évaluer la gravité et de prendre les mesures correctrices nécessaires. Objectifs: L’objectif général de ce cours est de fournir à l’équipe de maintenance une formation multidisciplinaire en présentant, avec une complexité croissante, les différentes notions nécessaires à l’accomplissement de son travail. Dans ce cours, le participant trouvera une panoplie complète des techniques qui doivent être maîtrisées pour accomplir la tâche de maintenance, dont l’organisation des tâches de maintenance et le suivi de l’état de santé d’une machine par la mesure de ses vibrations. Les objectifs spécifiques de ce cours sont de:  permettre aux participants d'acquérir des éléments de base pour l'organisation et le contrôle de la maintenance en industrie.  donner au participant les outils de base pour diagnostiquer un problème de machines.  apporter à l'étudiant une connaissance des principes et des équipements de mesure. À la fin du cours, le participant devra être en mesure de : • connaître les méthodes de maintenance • établir des planifications d’entretien de machines par surveillance vibratoire des machines • faire le diagnostic des défauts de machines • utiliser les équipements de mesure Clientèle ciblée: Ce cours s’adresse au personnel technique et à toute personne oeuvrant ou étant intéressée par le domaine de la maintenance mécanique qu’il soit ingénieur ou technicien. Programme Jour 1 AM Les politiques de maintenance et les techniques de surveillance Les politiques de maintenance: préventive (systématique, conditionnelle, prévisionnelle). Courbes de tendance. Organisation d’un programme de maintenance conditionnelle. Thermographie, analyse d’huile, ultrasons, bruit, vibrations.

La maintenance conditionnelle par surveillance des vibrations Niveau global. Analyse spectrale. Types de descripteurs. Fonctionnement et choix d’un capteur. Chaîne de mesure. Jour 1 PM Traitement du signal Acquisition de données. Décomposition de Fourier. Transformée de Fourier, digitalisation, FFT, fenêtrage. Signaux aléatoires, aléatoires, impulsifs. Diagnostic de l'état de fonctionnement d'une machine. Niveaux d'alarme. Reconnaissance des pannes, établissement des alarmes. Jour 2 AM Diagnostic des défauts de machines. Balourd, Théorie du déséquilibre, lignage, roulements. Jour 2 PM Diagnostic des défauts de machines. Paliers, desserrage, poulies, engrenages, moteurs. Intégrité structurale et résonances. Analyse modale.